山西不銹鋼復(fù)合板不銹鋼復(fù)合鋼板標(biāo)準(zhǔn)包括GB/T8165-2008《不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》和GB 13238-1991《銅鋼復(fù)合鋼板》。GB/T8165-2008《不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶》規(guī)定了采用爆炸法、山西爆炸軋制法生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合鋼板和鋼帶（以下簡(jiǎn)稱復(fù)合板（帶））的術(shù)語(yǔ)和定義、山西分類和代號(hào)、山西本地尺寸、山西當(dāng)?shù)赝庑?、山西附近重量、山西?dāng)?shù)丶夹g(shù)要求、山西本地試驗(yàn)方法、山西附近檢驗(yàn)規(guī)則、山西當(dāng)?shù)匕b、山西同城標(biāo)志及質(zhì)量證明書等。適用于以不銹鋼做復(fù)層、山西附近碳素鋼和低合金鋼做基層的復(fù)合鋼板（帶）。包括用于制造石油、山西本地化工、山西輕工、山西附近海水淡化、山西本地核工業(yè)的各類壓力容器、山西附近貯罐等結(jié)構(gòu)件的不銹鋼復(fù)層厚度≥1mm的復(fù)合中厚板，以及用于輕工機(jī)械、山西本地食品、山西當(dāng)?shù)卮毒?、山西建筑、山西附近裝飾、山西焊管、山西當(dāng)?shù)罔F路客車、山西同城醫(yī)藥衛(wèi)生、山西當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)等行業(yè)的設(shè)備或用具制造需要的復(fù)層厚度≤0.8mm的單面、山西附近雙面對(duì)稱和非對(duì)稱復(fù)合鋼帶及其剪切鋼板。

山西不銹鋼復(fù)合板（2）焊接工藝要點(diǎn) 1) 基層的焊接 基層的材料一般采用低碳鋼或低合金鋼，其焊接性能較好，焊接工藝已經(jīng)成熟?？筛鶕?jù)焊接接頭與母材等強(qiáng)原則選擇焊接材料。需要注意的是，當(dāng)復(fù)層奧氏體不銹鋼對(duì)腐蝕較敏感時(shí)，焊接基層鋼板時(shí)預(yù)熱及層間溫度應(yīng)保持在適宜的低溫下，以防止復(fù)層過(guò)熱。 基層焊接完畢后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查。焊縫表面不得存在裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，然后進(jìn)行X射線探傷檢查。無(wú)損探傷合格后，應(yīng)將基層焊縫表面打磨平整，使其表面略低于基層金屬表面。 2) 過(guò)渡層焊接 焊接過(guò)渡層時(shí)，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，以減少焊縫的稀釋率。過(guò)渡層焊接完畢后，應(yīng)采用超聲波或滲透著色的方法進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。 焊接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。 ① 選擇鉻鎳含量高的雙相鉻鎳不銹鋼焊條，這樣即使過(guò)渡層受到基層稀釋，也可避免在熔敷金屬中產(chǎn)生馬氏體組織。 ② 為減少基層對(duì)過(guò)濾層的稀釋，應(yīng)盡量采用較小的焊接電流、較大的焊接速度，以減少焊縫的稀釋率。 ③ 采用焊縫稀釋率較小的焊接方法。 ④ 由于雙相組織具有優(yōu)良的抗腐蝕性能和抗裂紋性能，可根據(jù)基層成分、焊縫稀釋率，由舍夫勒組織圖確定過(guò)渡層焊接材料。