星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)
1、機(jī)適用于連續(xù)工作制,允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí),不允許直接錘擊,以防破壞。
3.在運(yùn)輸及安裝過程中,應(yīng)保持平穩(wěn),避免碰撞,已免造成殼體斷裂、變形等。
4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi),傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。
5、使用過程中,如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象,可緊固壓料蓋螺絲(3、11)或從新更換石棉盤根(17、18)在壓緊料蓋即可。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,避免因物顆粒料大,粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸,或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞,建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。
星型卸料器的特點(diǎn):1, 結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,使用方便。2, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。3, 由于軸承,齒箱離開殼體一段距離,對于高溫,潤滑都有較大改善。4, 可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。5, 產(chǎn)品在出廠前,以注有針輪擺線減速機(jī)專用潤滑脂,請定期檢查加油。星型下料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中,對于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),星型卸料器以均勻, 連續(xù)地向輸料管供料,以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,固體比較穩(wěn)定,從而使氣力輸送能正常工作,同時(shí),又能將卸料器的上,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。
螺旋輸送機(jī)輸送量近似計(jì)算公式:
螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作。螺旋式輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向,決定了物料的輸送方向。螺旋輸送機(jī)的輸送量近似計(jì)算公式:
輸送量Q = 47 D2 ntΦpC(t/h)
式中:D—輸送機(jī)直徑m、n--螺旋軸轉(zhuǎn)速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系數(shù)、p—物料容重t/m3、c—輸送機(jī)傾角系數(shù)
軸功率P0=【Q(ω0L+H)/367】+DL/20
式中:Q—輸送量、ω0—物料阻力數(shù)(1.2-4)、L—輸送長度m、D—輸送機(jī)直徑m、H—傾斜布置時(shí)的垂高度m
螺旋輸送機(jī)的量的控制
1、從源頭給料端解決問題;
2、加變頻器,變頻調(diào)速控制;
3、加調(diào)速電機(jī),調(diào)速控制給料量。
4、可以在進(jìn)料口加卸灰閥來調(diào)整進(jìn)料的控制
5、可以加變頻器來調(diào)整輸送量
6、可以減少進(jìn)料口螺旋葉片的螺距,前節(jié)用部分小螺距葉片,后節(jié)用大螺距葉片,使物料在輸送管內(nèi)少時(shí)間停留,如果是無軸輸送,可以加厚葉片,使其硬度加強(qiáng),避免出現(xiàn)彈性反復(fù)而出現(xiàn)的物料輸送遲緩和堆積。
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