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此鋼強(qiáng)度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、海南淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、海南耐磨性要求較高，且不受忽然和劇烈振動(dòng)，需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具，如車刀、海南刨刀、海南鉆頭、海南切紙機(jī)、海南低精度而外形簡(jiǎn)單的量具(如卡板等)，可用作不受較大沖擊的耐磨零件。中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T10 鋼、海南中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95 、海南德國(guó)DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.1645、海南德國(guó) DlN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105W2、海南俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y10； 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105/SK95、海南法國(guó) AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1105、海南法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、海南意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)C9SKU/C100KU、海南瑞典 SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1880、海南西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) F. 515/F. 516、海南美國(guó) AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1-91/2、海南美國(guó) UNS/ASM 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 172301、海南英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407 、海南韓國(guó)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3/STC4、海南國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105。[1]圓鋼



l) 該鋼?泛應(yīng)?于加?薄鋼板,是非鐵金屬的輕載、海南附近復(fù)雜形狀冷沖模的基本材料,尤其是鐘表、海南附近儀器、海南附近玩具、海南附近?品?業(yè)等領(lǐng)域.對(duì)沖制奧?體鋼板、海南附近硅鋼?、海南附近?強(qiáng)度鋼板效果不理想。 2) 該鋼可?于制作料厚度＜1mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、海南附近凹模、海南附近鑲塊,以及?股拉深模的凸凹模.制作凸模時(shí)建議硬度58 ~62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度60 ~64HRC。 3) ?于彎曲模中要求?耐磨、海南附近形狀復(fù)雜的凸模、海南附近凹模、海南附近鑲塊,制作凸模時(shí)建議硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸時(shí)建議硬度60 - 64HRC。 4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模、海南附近凹摸,制作凸模時(shí)建議硬度60-62HRC,制作凹模時(shí)建議硬度62 ~64HRC。 5) ?于銅件冷擠壓摸凹模和鋼件冷擠壓凸模、海南附近凹模,建議硬度62~64HRC。 6) 經(jīng)鍛造成形后,可?于制作在1mm以上的壓?機(jī)上使?的?型膠?模套,通常將鋼的硬度提?到50 - 55HRC.但應(yīng)減少或避免明顯的帶狀碳化物組織或者液析等組織缺陷。圓鋼




球化退火：采用850度加熱、海南當(dāng)?shù)赜屠浯慊稹⒑Ｄ袭?dāng)?shù)囟虝r(shí)間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如400度回火，硬度46HRC；500度回火，硬度40HRC；600度回火，硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到佳的配合，注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、海南當(dāng)?shù)匾蟪叽绶€(wěn)定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。AC1-755，Ac3＝810，Ar1＝700,Ar3＝770,Ms-300～305，退火；750C-爐冷-HBS≤222正火；830～860C-空冷-HBS≤302淬火；870C-油-HRC＞61不同溫度回火后的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān)：mm/min，＜10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。圓鋼



軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零 部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、海南本地圓錐面、海南本地內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、海南本地階梯軸、海南本地空心軸和曲軸等。軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：(一).尺寸精度.起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。(二).幾何形狀精度軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、海南本地外錐面、海南本地莫氏錐孔等的圓度、海南本地圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。(三).相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。(四).表面粗糙度一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。圓鋼



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