大部分鋼板在切割的時候都會涉及到冷切割和熱切割，耐磨鋼板也是一樣，而冷切割指的是水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割則包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割耐磨鋼厚板時，隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生，無論是熱切割還是冷切割都要注意相關的要求，從而提高切割質量。

如果耐磨鋼板切邊產生裂紋，將會在切后48小時至幾周內才出現(xiàn)，因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。而鋼板切割裂紋較為有效的方法，就是在切割前進行預熱。

耐磨鋼板的預熱溫度高低主要取決于鋼板質量等級和板厚，預熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。需要注意的是，必須要使整個耐磨鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

  我們都知道 400耐磨鋼板中析出的V、Mo和Ti等細合金碳化物可有效捕獲從情況中侵入的氫，從而前進高強度鋼的抗延遲斷裂特性。這意味著氫被捕獲的主要成分是共格應變磁場。與合金碳化物一樣，F(xiàn)e碳化物也可有效捕獲氫，但未見這方面的研討報告。所以，有研討報告就回火溫度對高Si增進量馬氏體鋼的氫捕獲行為的影響舉辦了調查。

   400耐磨鋼板冷拉絲用珠光體鋼即使抗拉強度橫跨1800MPa，也具備良好的抗延遲斷裂特性。其出處好似下兩個：一是包藏的氫不僅能夠大概作為疏散性氫捕獲，而且能夠大概作為無害的非疏散性捕獲;二是發(fā)展的晶粒能夠大概抑制裂紋的發(fā)展。另一方面，還有研討報告指出，作為影響氫脆化的成分有位錯和氫的相互用途，及伴同這種相互用途而造成的共格壞處。所以，為前進位錯的穩(wěn)定度，有研討報告研討了在變化冷拉絲用珠光體鋼的時效條件后，對前進 400耐磨鋼板位錯的穩(wěn)定度、氫包藏特性和延遲斷裂特性的影響。

   400耐磨鋼板是高強度鋼之一，具備很高的氫脆化敏感性。低、中碳素馬氏體鋼中發(fā)現(xiàn)的馬氏體由顯組織大小差另外板條狀組織、塊狀組織、片狀組織和原始奧氏體晶粒構成。以前，人們就知道了低碳馬氏體鋼的氫脆化發(fā)生的斷裂是原始奧氏體晶界附近的發(fā)生的裂紋沿板條狀晶界或塊狀晶界傳播而發(fā)生的。有研討者歷史變化母相奧氏體的晶粒，研討了馬氏體顯組織對氫脆化行為的影響。