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更新時間:2025-08-14 02:02:49 ip歸屬地:海南,天氣:陰轉小雨,溫度:26-34 瀏覽次數(shù):31 公司名稱:滄州 鋼興鋼管(海南省分公司)


承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-83,用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-83,采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。
螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件 部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。
對于螺旋焊管等離子切割,除塵的難點是:等離子槍的噴嘴在切割時空氣同時向兩個反方向吹出,從而使煙塵從螺旋鋼管的兩端冒出,而安裝在螺旋鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好回收。吸入口外圍冷空氣從機器空隙外進入吸入口且風量很大,使螺旋鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器吸入的有效風量,從而切割煙塵徹底吸收變得不可能完成。由于切割部位距離除塵吸入口較遠,到達吸入口處的風力難以抽動煙塵。為此,吸塵罩的設計原則是:除塵器吸入的風量要大于等離子切割所產(chǎn)生的煙塵和管道內(nèi)部空氣的總量,應該是在螺旋鋼管內(nèi)部形成一定量的負壓腔,而且盡量不讓外界的空氣大量進入螺旋鋼管,才能有效地將煙塵吸進除塵器。在螺旋鋼管切割點以后的位置將煙塵堵住,吸入口處盡量避免冷空氣進入螺旋鋼管內(nèi)部,在螺旋鋼管內(nèi)部空間形成一個負壓
將煙塵擋板安裝在螺旋鋼管內(nèi)部隨行小車上并置于等離子槍切割點大約500mm處,在螺旋鋼管切斷后停留一下,達到將煙塵全部吸收。注意煙塵擋板需準確定位在切斷后的位置。此外為使支撐煙塵擋板的隨行小車與螺旋鋼管轉動相互吻合,必須讓隨行小車的走輪角度與內(nèi)輥角度保持一致。
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1、清洗:應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表,以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物,但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等,因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。
2、工具除銹:首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級,動力工具除銹可到達Sa3級,若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮,工具除銹結果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。
3、酸洗:普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置,管道防腐只采用化學酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度,但其錨紋淺,并且易對情況形成污染。
4、噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉,使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置,不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物,并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下,還能到達所需求的平均粗拙度。
噴(拋)射除銹后,不只可以擴展管子外表的物理吸附效果,并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說,噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置,拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。