產(chǎn)品詳細(xì)介紹
9.X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
10.擴(kuò)徑:對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
11.水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;
12.倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
13.超聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;
14.X射線檢查Ⅱ:對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;
15.管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;
16.防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
方波煤是在直流焊的基礎(chǔ)上再經(jīng)過(guò)變流裝置產(chǎn)生方波電流和電壓,通過(guò)可旋轉(zhuǎn)輸出變壓器和與直流焊相似的1對(duì)直徑為610mm的電極輪系統(tǒng)進(jìn)行焊接。與直流焊相比,整個(gè)系統(tǒng)仍很復(fù)雜,在使用、操作和維修方麗,并無(wú)大的改善。而且,雖比通常的低頻焊好,焊縫質(zhì)量仍不如直流焊。
高賴焊是一種的爆接方法,其特點(diǎn)是熱量集中、學(xué)接照度高、電氣系統(tǒng)和焊接工具結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、操作及調(diào)整易于掌握、維修方便、工具二改投入小、生產(chǎn)成本低。國(guó)外早已用高頻焊接生產(chǎn)高要求的演井臂.
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冷拔管是在力作用下,通過(guò)一定形狀、尺寸的模具拔制而成的,模具尺寸精度、表面質(zhì)量直接影響成品的尺寸精度和質(zhì)量。
模具設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面:
(1)內(nèi)、外模具定徑尺寸的確定應(yīng)考慮冷拔后成品的回彈量,一般硬度低、變形量小的材料,其回彈量小,硬度高、變形量大的材料,其回彈量大;
(2)模具的表面要有較低的粗糙度要求,一般取值比成品低一到兩級(jí);
(3)模具材料選用高強(qiáng)耐磨材料。
退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火,擴(kuò)散退火,球化退火,再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)HRT硬度.把鋼加熱到臨界點(diǎn)Ac1以上或以下的一定溫度,保溫一段時(shí)間,隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中,使其緩慢冷卻以獲得接近平衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂;