海南鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲架采用大噸位存儲，可與棒材自動上料機配合使用，上一個循環(huán)尚未結(jié)束就可以進行下一步配料，縮短了循環(huán)周期。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥，耐磨、噪音低、壽命長.?產(chǎn)品特點：可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長度的鋼筋。對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切精準，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。鋸切主機生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭，鋸切主機采用雙立柱設(shè)計，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率。輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后自動翻至下一個工序

程開關(guān)控制，送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制，由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作，自動送料返回原點。
數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，性能穩(wěn)定，效率高?？扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定、指示燈等，隨時顯示設(shè)備狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。（在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量，輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏，鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后，鋸床自動停機等其它功能。
由PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
送料長度采用光柵尺控制，定位準確精度高，長度誤差<0.30mm。
可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。金屬帶鋸床的控制系統(tǒng):威綸DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機聯(lián)機網(wǎng)絡(luò)。（高亮度STN LCD顯示3MB Flash Memory 256色彩色）。
臺達DVP可編程控制器，全自動控制。
送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
材料夾緊采用油缸夾緊。
可同時疊加多根材料鋸切。
線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達到不同的鋸切效率。

銅仁鋼筋頭打磨機使用視頻
套絲機還具有管子切斷功能:把管子放入管子卡盤,撞擊卡緊,啟動開關(guān),放下進刀裝置上的割刀架,扳動進刀手輪,使割刀架上的刀片移動至想要割斷的長度點,漸漸旋轉(zhuǎn)割刀上的手柄,使刀片擠壓轉(zhuǎn)動的管子,管子轉(zhuǎn)動4圈5圈后被刀片擠壓切斷.
電動套絲機是指設(shè)有正反轉(zhuǎn)裝置，用于加工管子外螺紋的電動工具。又名：電動切管套絲機，絞絲機，管螺紋套絲機。把1980年前的手動管螺紋絞板電動化。它使管道安裝時的管螺紋加工變得輕松，快捷。降低了管道安裝工人的勞動強度
套絲機工作時，先把要加工螺紋的管子放進管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動開關(guān)，管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設(shè)定好絲口長短.然后順時針扳動進刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端部，板牙刀就自動切削套絲，同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長度時，板牙刀就會自動張開，絲口加工結(jié)束.關(guān)閉電源，撞開卡盤，取出管子