圓鋼耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的高強度不銹鋼板及其制造方法。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。圓鋼隨著化工工業(yè)在我國的發(fā)展，雙相圓鋼的應(yīng)用越來越廣泛，國內(nèi)雙相圓鋼每年以10%的速度增長著，在石油，尿素等行業(yè)也有很大的發(fā)展前途。雙相圓鋼在性能上的突出表現(xiàn)是具有良好的焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。我國不銹鋼的品種少，高技術(shù)含量品種幾乎是空白，如雙相鋼、哈氏合金等，一些技術(shù)難度大、質(zhì)量要求高的專用圓鋼，如電站鍋爐的熱交換器管、圓鋼化肥裝置用尿素管等，還主要依靠進口，一些具有良好耐腐蝕性能的雙相圓鋼，國內(nèi)也很少生產(chǎn)，基本依賴進口。

 

冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
 1. 冷拉應(yīng)力的控制：對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和5號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進行機械能實驗。 
    2.冷拉率測定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制：對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。