銅止水接頭是在銅止水安裝過(guò)程中的斷裂連接處設(shè)置。一般而言，海南止水銅片為了便于銅止水的成型以及運(yùn)輸，其長(zhǎng)度均控制在6米以下（太長(zhǎng)容易在加工、運(yùn)輸過(guò)程中變形），因此在實(shí)地安裝的過(guò)程中，紫銅止水與紫銅止水之間便有縫隙，此處便需根據(jù)情況焊接形成銅止水接頭。即這種情況下的接頭，只需要現(xiàn)場(chǎng)焊接即可，無(wú)需在工廠加工。 但若項(xiàng)目較大，除了水平方向還有需設(shè)置垂直方向止水銅片，因此所形成的接頭便是十字型的接頭或者T型接頭。此情況下，所直接現(xiàn)場(chǎng)焊接，焊接復(fù)雜性大幅度提高，因此焊接質(zhì)量呈直線下降，止水效果將無(wú)法得到保障。因此，選擇在工廠對(duì)T型或十字型止水銅片接頭進(jìn)行加工，以提高接頭質(zhì)量，保障止水效果。 銅止水作為受 監(jiān)管比較嚴(yán)格的水利工程建筑材料，要求其至少以99%以上含銅量銅材作為原材料，按照一定的加工生產(chǎn)工藝，其抗拉強(qiáng)度以及延伸率均需參考一定的 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。當(dāng)銅含量不達(dá)標(biāo)，加工工藝不純熟的情況下，生產(chǎn)出的銅止水產(chǎn)品便難以達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 那么，在檢驗(yàn)銅止水的生產(chǎn)原料的時(shí)候可以采用兩種方法實(shí)現(xiàn)。 ，直觀判斷法，為了避免濫竽充數(shù)等情況，可直接用比較尖銳的金屬器具大力劃傷銅止水，觀察劃痕是否為紫銅（重點(diǎn)注意傷口較深處的金屬材料顏色）；還可用磁鐵吸引法，由于紫銅是不能與磁鐵吸引的。因此，直觀判斷的方法主要是為了鑒別是否為銅產(chǎn)品，不能鑒別出銅含量較高的金屬止水材料。第二，便是采用物理實(shí)驗(yàn)的方法去鑒別，此時(shí)主要檢驗(yàn)銅止水片的抗拉強(qiáng)度以及延伸率，若達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，那么則可判斷其非99%以上純銅，或加工工藝不滿足等問(wèn)題。

止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，海南止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對(duì)表面質(zhì)量規(guī)定，表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)成分分析、外形尺寸檢測(cè)、拉伸性能試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)，以及電性能試驗(yàn)、晶粒度檢測(cè)。而對(duì)于檢驗(yàn)結(jié)果的判定，化學(xué)成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進(jìn)行此檢測(cè)的時(shí)候，需逐一進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)力學(xué)性能、彎曲試驗(yàn)、電性能和晶粒度的試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格時(shí)，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問(wèn)題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時(shí)還會(huì)對(duì)止水的效果起到相應(yīng)程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過(guò)程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)銅止水的固定，在對(duì)銅止水大樣圖進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過(guò)程中，便可直接設(shè)置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。