彎曲中心構(gòu)造：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)主要由幾家、電動機(jī)、齒輪減速器、工作機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)等組成。它改變了傳統(tǒng)的蝸輪蝸桿傳動，并增加了角度自動控制機(jī)構(gòu)及制動裝置。 鋼筋的圓弧彎曲直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的25倍因此工作原理：齒輪式鋼筋彎曲機(jī)由一臺帶制動的電動機(jī)為動力，帶動工作盤旋轉(zhuǎn)。工作機(jī)構(gòu)左、右兩個(gè)插入座可通過手輪無極調(diào)節(jié)，并和不同規(guī)格的鋼筋彎曲成形。角度的控制是由角度預(yù)選機(jī)構(gòu)和幾個(gè)長短不一的限位銷相互配合而實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)鋼筋被彎曲到預(yù)選角度，限位銷觸及行程開關(guān)，使電動機(jī)停機(jī)并反轉(zhuǎn)，恢復(fù)到原位，完成鋼筋彎曲工序。此外，電器控制系統(tǒng)還具有點(diǎn)動、自動狀態(tài)、雙向控制、瞬時(shí)制動、事故急停急系統(tǒng)短路保護(hù)、電動機(jī)過熱保護(hù)等特點(diǎn)。 3、鋼筋彎箍機(jī) 構(gòu)造：鋼筋彎箍機(jī)是適合彎制箍筋的專用機(jī)械，彎曲角度可任意調(diào)節(jié)，其構(gòu)造和彎曲機(jī)相似。 降低功能損耗工作原理：電動機(jī)動力通過一雙帶輪和兩隊(duì)直齒輪減速，使偏心圓盤轉(zhuǎn)動。偏心圓盤通過偏心鉸帶動兩個(gè)連桿，每個(gè)連桿又鉸接一根齒條，于是齒條沿滑道作往復(fù)運(yùn)動。齒條又帶動齒輪使工作盤在一定角度內(nèi)作往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動。工作盤上有兩個(gè)軸孔，中心孔插中心軸，另一插孔成行軸。當(dāng)工作盤轉(zhuǎn)動時(shí)，中心軸和成形軸都隨之轉(zhuǎn)動，個(gè)鋼筋彎曲機(jī)同一原理，能將鋼筋彎曲成所需的箍筋。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。數(shù)控彎箍機(jī)可將冷軋和熱軋盤條鋼筋進(jìn)行矯直、切斷和彎曲操作，用來加工結(jié)構(gòu)梁或柱用箍筋，采用的工業(yè)計(jì)算機(jī)程序控制，可加工幾百種不同形狀的箍筋，自動化程度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。加工超長鋼筋板筋性能顯著，設(shè)備可加工12米的直條及超長的板筋和雙鉤筋，新型彎箍機(jī)12B為了保障設(shè)備的性能和性，專門配備兩套帶有計(jì)數(shù)裝置的牽引伺服機(jī)構(gòu)，雙套牽引校準(zhǔn)保障了鋼筋進(jìn)料走料的性、同時(shí)進(jìn)料和走料的度也得到了有效控制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)同類設(shè)備的加工精度60%以上。套牽引伺服機(jī)構(gòu)將鋼筋向前輸送到所需預(yù)定尺寸后進(jìn)行自動彎曲，繼續(xù)向前輸送到預(yù)定尺寸切斷，然后由第二套牽引機(jī)構(gòu)反向輸送到預(yù)定尺寸進(jìn)行自動彎曲。后，整個(gè)板筋或雙鉤筋實(shí)現(xiàn)從調(diào)直、彎曲及切斷自動成型，確保成型精度。數(shù)控鋼筋彎曲中心在正確的運(yùn)行操作下可以延長它的使用壽命，那么如果在不正確的操作下可能會讓設(shè)備發(fā)生故障，這就需要我們采取一定的方法去彌補(bǔ)。其實(shí)不論是那種機(jī)械設(shè)備都有一定的壽命期限，當(dāng)然數(shù)控鋼筋彎曲中心也不例外，如果不按正確方式操作在加上長期使用會嚴(yán)重影響數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用壽命，輕則故障頻頻發(fā)生，重則直接癱瘓無法使用。