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14 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提高到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使用壽命降低。15 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時(shí)進(jìn)給量過大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。16 采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時(shí), 每刃磨一次具可沖3萬次左右； 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時(shí), 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴(yán)重降低沖模使用壽命。17 剪板機(jī)的剪刀選用該鋼制作。圓鋼
9 用于各種中小批量生產(chǎn)的冷沖模，以及需要在薄殼硬化狀態(tài)下適用的整體式冷鐓模、廣西附近沖剪工具等。10 用于冷作沖頭（凸模），輕載荷、廣西附近下尺寸，硬度58—60HRC；用于六角螺母冷鐓模，硬度48—52HRC。11 采用該鋼可用于制作拉絲模和簡單的沖裁模。12 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。13 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采用薄殼淬火, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍。圓鋼
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42CrMo力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥1080(110)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)伸長率 δ5 (％)：≥12斷面收縮率ψ (％)：≥45沖擊功 Akv (J)：≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度 ：≤217HB為提高模具壽命達(dá)到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后在850-880℃保溫一定時(shí)間（至少2小時(shí)），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。圓鋼
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