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潛水鉆機宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥質(zhì)土等,尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鉆進,自造泥漿護壁;在砂土中應(yīng)注入制備的泥漿鉆進。利用泥漿循環(huán)排除鉆削下的土屑,鉆至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,樁的沉降量。目前在高層建筑和橋梁等大型工程中推廣應(yīng)用的大直徑鉆孔灌注樁多用此法施工,樁徑多在1m以上,樁底部還可擴孔,單樁承載能力可達數(shù)千噸。(2)沉管灌注樁:用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,然后灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱錘擊灌注樁;用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發(fā)生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病,施工中注意檢查并及時處理。此外,還有用使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。繞筋機




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新型工地鋼筋籠繞筋機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝,實現(xiàn)鋼筋籠質(zhì)量的增強及大批量的生產(chǎn),為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率,高利潤,做出了巨大貢獻。使用新型工地鋼筋籠繞筋機加工鋼筋,速度相對來說比較快,且加工的質(zhì)量也比較可靠,使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差,這是什么原因?qū)е碌哪兀?1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板,受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量,存在滑動摩擦力,因為就會出現(xiàn)誤差。 2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定,因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3、鋼筋籠滾焊機定長,是到位后迫使鋼筋停止前進,獲得需要的彎箍精度,夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑,鋼筋越長誤差越嚴重。 新型工地鋼筋籠繞筋機系統(tǒng)通電后的檢查:(1)首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn),否則會影響到數(shù)控裝置的散熱問題。(2)確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常,是否在允許的波動范圍之內(nèi)。 (3)CNC裝置的各種參數(shù)。包括系統(tǒng)參數(shù)、卷板機PLCC參數(shù)、伺服裝置的數(shù)字設(shè)定等,這些參數(shù)應(yīng)符合隨機所帶的說明書要求。 (4)當(dāng)數(shù)控裝置與機床聯(lián)機通電時,應(yīng)在接通電源的同時,作好按壓緊急停止按鈕的準備,以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。 (5)在手動狀態(tài)下,低速進給移動各個軸,并且注意觀察機床移動方向和坐標值顯示是否正確。




全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板圓孔至盤的相應(yīng)孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移),同時進行焊接,從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與。設(shè)備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,而使用機械加工后,監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,節(jié)約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠,在控制方面了保障。


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