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1、在開始之前,請檢查制砂機,檢查的觀察門是否關閉,以防止材料沖出觀察門,這是非常危險的。   2、檢查轉子在機器的運行方向如果運行方向相反,立即調整電機連接。   3、空載啟動,正常運行后才添加材料。   4、進料粒度應嚴格符合要求,進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡,導致設備過度磨損,容易堵塞,嚴重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量,應立即。   5、卸料裝置不工作時,應及時停止進料,否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機   6、制砂機的喂養(yǎng)應該是連續(xù)和均勻的。   7、運行中,不得有劇烈振動或異常聲音。   8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。   所以大家在對制砂機進行進料操作的時候,一定要注意自己的進料方式是否正確,以避免任何因喂養(yǎng)不當而造成的不良影響。當然,每次開機使用設備之前,都要做好檢查的工作,確保開機前設備沒有問題。



制砂機的作用是完成對物料的制砂,這樣可以提高物料的純度和細度。經過一系列改進,沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產能方面,設備的生產效率非常高,運行狀態(tài)比較穩(wěn)定,這也是設備的具體優(yōu)勢表現(xiàn)。在具體操作過程中,為了進一步簡化操作步驟,降低操作難度,設備在具體設計和生產中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢?   1.處理能力非常大   裝卸能力是指設備的產量,是生產能力的體現(xiàn),是提高設備生產效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力,這主要是由于設備的結構設計。在制造設備時,電機是設備的核心部件,對提高產量起著非常重要的作用。有了高性能電機,設備的產量得到了穩(wěn)步提高。   2.該結構制造簡單   設備的整體結構有了很大的進步和創(chuàng)新,使設備的性能和功能更加完善。在設計設備的結構時,以設備的優(yōu)勢為基本條件,以提高設備的使用功能為準則,操作過程就是操作技術。為了進一步規(guī)范化操作步驟,降低操作難度,對設備進行了整改,所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機,相比,我們合理地總結了上一代設備的缺點,并不斷改進新一代設備,從而使設備的整體結構簡單合理,操作方法進一步簡化,具體操作步驟逐步簡化,操作過程更加人性化。




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制砂機如果運行期間潤滑不到位,請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作,須購買合格的潤滑油,并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。   1.制砂機潤滑油變質   如果潤滑油長時間暴露在陽光下,或有水、灰塵等雜質進入,潤滑油會變質,制砂機潤滑會失效,所以制砂機潤滑系統(tǒng)應密封好。   2.制砂機管道堵塞   制砂機將在生產過程中產生粉塵,粉塵可能進入系統(tǒng)管理,導致制砂機輸油管道堵塞,從而導致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道,減少管道堵塞。   3.制砂機潤滑油選擇不當   選擇潤滑油時,應根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油,夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉和振動狀態(tài),因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結構圖   4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油   如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷,潤滑油將不會進入潤滑點,潤滑部件將缺油。此時,可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時,報警器會提醒您及時加油,確保制砂機潤滑良好。   5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質   潤滑系統(tǒng)中的雜質也會導致潤滑失效,因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件,以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度,減少潤滑故障的發(fā)生,使制砂機正常運行。




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