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廣東40cr無縫鋼管的用途: 1.一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(gbt8162-2008)是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。 2、低中壓鍋爐用高壓鍋爐管(gb5310-2008)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 3、地質(zhì)鉆探用石油鉆探用無縫鋼管(yb235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為油井鉆桿、巖石芯桿、套管和不銹鐵空心抽油管等。 4、石油裂化用無縫鋼管(gb9948-2006)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道輸送之碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 5、化肥設(shè)備用高壓合金管(gb6479-2000)是適用于工作溫度為-40~400°C、工作壓力為10~30ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼的不銹鋼制成的熱軋和冷拔(軋)無縫鋼管。 6、船舶專用碳鋼厚壁焊條電焊條 (gb5213-85)(hgt5035-92)主要用于造船工業(yè)及海上采油平臺等焊接結(jié)構(gòu)的接頭上,40cr是一種力學(xué)性能良好,綜合性能較好的鋼材,廣泛用于橋梁、車輛以及重要建筑結(jié)構(gòu)和工程的結(jié)構(gòu)件上。40cr在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用效果,其強(qiáng)度比45號鋼稍高,塑性也比45號鋼更好一些。與q345相比,40cr材質(zhì)較輕,抗拉強(qiáng)度相對較低一些。
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無縫鋼管被廣泛用于機(jī)械制造,因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械機(jī)能很好。但由于是中碳鋼,所以淬火機(jī)能并不好,可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度,又希望體現(xiàn)出無縫鋼管優(yōu)質(zhì)的機(jī)械機(jī)能,采用的方法是將無縫鋼管表面進(jìn)行滲碳淬火,這樣就能夠獲得需要的表面硬度。 1.無縫鋼管淬火后在沒有回火之前,硬度大于HRC55(*高可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的*高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。 2.無縫鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,尤其是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨,可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進(jìn)步零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后,表面可獲得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐沖擊。 如果用無縫鋼管滲碳,淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的長處?,F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高,而且從未在實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)過??刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,但是耐磨性較滲碳略差。
無縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識 一、化學(xué)成分 對有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),常常采用爐外精煉設(shè)備對鋼水進(jìn)行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進(jìn)行重熔精煉。 二、尺寸精度和外形 無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。 三、表面質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 四、物理化學(xué)性能 包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強(qiáng)性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會對鋼管的性能產(chǎn)生影響。 五、工藝性能 包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 六、金相組織 包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 七、特殊要求 在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。
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