Q690D高強(qiáng)鋼板焊接容易出現(xiàn)的問(wèn)題Q690D 鋼合金成分豐富，強(qiáng)度等級(jí)高，焊接接頭熱影響區(qū)淬硬傾向大。工藝因素不當(dāng)時(shí)極有可能發(fā)生淬性硬裂紋和脆性轉(zhuǎn)變。Q690D 鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋，冷裂紋指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對(duì)鋼來(lái)說(shuō)在 MS 溫度以下)時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。有的冷裂紋會(huì)在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時(shí)間(幾小時(shí)、福建附近幾天甚至十幾天)才出現(xiàn),稱(chēng)為延遲裂紋。有資料介紹,焊接接頭的淬硬和脆性轉(zhuǎn)變與焊縫熔臺(tái)線(xiàn)處 800℃冷卻到 500℃的時(shí)間(即t8/5)有密切的關(guān)系， Q690D 鋼焊接時(shí)必須嚴(yán)格控制t8/5值。亦即不宜采用大線(xiàn)能量焊接，以免由于t8/5過(guò)長(zhǎng)而降低焊接接頭的抗脆斷能力③。線(xiàn)能量的計(jì)算公式④:q ＝ IU/v式中:I一 焊接電流 AU-電弧電壓Vv- 焊接速度 cm/sq一 線(xiàn)能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能過(guò)于短載，否則易導(dǎo)致產(chǎn)生淬硬冷裂紋。冷裂紋敏感系數(shù)指考慮冷裂紋敏感性不僅計(jì)入鋼材的化學(xué)成分,還考慮板厚和焊縫含氫量對(duì)裂紋傾向的影響。按日本應(yīng)用的計(jì)算方法,可以求出防止鋼材產(chǎn)生焊接裂紋的預(yù)熱溫度這就要通過(guò)適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱來(lái)解決。T℃其公式為⑤:T(℃)＝1440PC-392PC ＝C＋Si/30 ＋Mn/20 ＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B ＋h/600＋H/60(％)式中h為板厚(mm)H為焊接金屬中擴(kuò)散氫含量(mL/100g)

Q420B是一種高強(qiáng)鋼板，其代表標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 1591-2018。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了Q420B鋼板的化學(xué)成分、福建當(dāng)?shù)貦C(jī)械性能、福建當(dāng)?shù)卦试S偏差、福建當(dāng)?shù)卦囼?yàn)方法等指標(biāo)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Q420B鋼板的化學(xué)成分應(yīng)符合以下要求：碳(C)含量在0.20％-0.22％之間，錳(Mn)含量在1.20％-1.50％之間，硅(Si)含量在0.20％-0.55％之間，磷(P)含量不超過(guò)0.030％，硫(S)含量不超過(guò)0.025％。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)該鋼板的拉伸性能、福建當(dāng)?shù)貨_擊韌性、福建當(dāng)?shù)厣扉L(zhǎng)率、福建當(dāng)?shù)赜捕鹊确矫娴闹笜?biāo)提出了具體要求。Q420B鋼板通常用于建筑和機(jī)械制造等領(lǐng)域，其具有高強(qiáng)度、福建當(dāng)?shù)馗唔g性和耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)。鋼板的厚度通常在6mm-100mm，寬度在900mm-4800mm之間，長(zhǎng)度在1500mm-25000mm之間。Q420B鋼板的出廠狀態(tài)通常是熱軋鋼板或熱軋鋼卷。鋼板需要進(jìn)行熱處理以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)的要求。熱軋后的鋼板需要在1050℃-1100℃下進(jìn)行退火處理，冷卻方式為平爐冷卻。此外，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割、福建當(dāng)?shù)貨_孔、福建當(dāng)?shù)劂娤?、福建?dāng)?shù)睾附拥燃庸ぬ幚??？傊琎420B是一種高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼，適用于各種領(lǐng)域和復(fù)雜工況下的使用。