磨料對(duì)清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、江西鋼丸、江西石英砂、江西棕剛玉、江西銅礦砂、江西玻璃砂、江西胡桃殼、江西鋁丸、江西不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過(guò)噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動(dòng)能很小，沒(méi)有力量，效率也會(huì)不高

噴砂機(jī)的工作原理 噴砂機(jī)的工作原理是利用壓縮空氣帶動(dòng)磨料（或彈丸）噴射到工件表面，對(duì)工件表面進(jìn)行微觀切削或沖擊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的除銹、江西附近除漆、江西附近除表面雜質(zhì)，表面強(qiáng)化及各種裝飾性處理。廣泛應(yīng)用于船舶、江西附近飛機(jī)、江西當(dāng)?shù)匾苯?、江西?dāng)?shù)氐V山、江西當(dāng)?shù)罔F路、江西當(dāng)?shù)貥蛄?、江西?dāng)?shù)鼗?、江西?dāng)?shù)剀?chē)輛及重型機(jī)械工業(yè)制造中各種金屬構(gòu)件及焊接表面。同時(shí)又是對(duì)非金屬（玻璃、江西當(dāng)?shù)厮芰系龋┍砻妫b飾、江西當(dāng)?shù)氐窨痰睦硐朐O(shè)備 噴砂機(jī)系列產(chǎn)品，對(duì)鋼材表面除銹等級(jí)高達(dá)Sa3（涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88中 等級(jí)）。此時(shí)，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、江西當(dāng)?shù)匚酃浮⒔鳟?dāng)?shù)匮趸?、江西?dāng)?shù)罔F銹和油漆涂層等附著物，顯示均勻的金屬色澤。鋼材表面基體粗糙度可達(dá)Ra40um以上，與環(huán)氧富鋅漆的結(jié)合強(qiáng)度可大于12MPa ，大大提高了鋼材表面與油漆等防腐涂料的結(jié)合力，防腐年限可長(zhǎng)達(dá)20年以上。 而用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱(chēng)為表面強(qiáng)化層，此強(qiáng)化層會(huì)顯著地提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外，噴丸還能促使鋼材表層的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長(zhǎng)其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達(dá)0.6mm，履蓋率。 針對(duì)噴砂過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵，回收循環(huán)噴砂機(jī)和噴砂房。解決了環(huán)境污染問(wèn)題，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可達(dá)到“GB103328-10333-89車(chē)間空氣中粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”要求，是國(guó)內(nèi)更新?lián)Q代的環(huán)保型設(shè)備。