點(diǎn)。集優(yōu)質(zhì)鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點(diǎn)與一身，被廣泛應(yīng)用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)的電力、通、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設(shè)中。 承載能力強(qiáng)鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的復(fù)合層與塑料一起承載，并且可約束塑料的蠕變、收縮和膨脹變形，其承載能力遠(yuǎn)大于相同規(guī)格的塑料管。耐腐蝕性好鋼 絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的復(fù)合層完全被內(nèi)外層塑料包覆，起到了雙面防腐的作用。選用的高性能熱塑性塑料，具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性。在20℃以下，塑料不溶于絕 大多數(shù)無(wú)機(jī)和有機(jī)溶劑，只有長(zhǎng)時(shí)間與溫度較高的強(qiáng)氧化劑接觸時(shí)才會(huì)分解。因此，管道內(nèi)外均無(wú)需防腐處理。耐磨性?xún)?yōu)良鋼絲纏繞增強(qiáng)塑 料復(fù)合管的內(nèi)壁粗糙度遠(yuǎn)小于鋼管，使得介質(zhì)流動(dòng)阻力減少，耐磨性顯著提高。在輸送粉狀物料、氣固混合物料(如礦漿、煤粉、煙塵等)時(shí)，可降低能耗，延長(zhǎng)使 用壽命。性能價(jià)格比高同規(guī)格、同長(zhǎng)度的鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管一次性投入費(fèi)用與鋼管相當(dāng)。在一般情況下，鋼管使用年限為15年，而鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管 可使用25～50年。且由于同樣口徑的鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的輸送能力比鋼管高20%-30%，這將進(jìn)一步提高這種復(fù)合管的性能價(jià)格比室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。

硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅，其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除；對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過(guò)處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。
沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異
硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá) ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無(wú)可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8～12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按 標(biāo)準(zhǔn)GB/T10125“人造氣氛試驗(yàn)-鹽霧試驗(yàn)”方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無(wú)變化；96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。
獨(dú)特的清潔生產(chǎn)
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍?cè)O(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長(zhǎng)的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長(zhǎng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開(kāi)，保持相互間距。