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江西表冷器氣體通過(guò)一根長(zhǎng)長(zhǎng)的管子(通常盤(pán)成螺線管),讓熱量散失到四周的空氣中,銅之類的金屬導(dǎo)熱性能強(qiáng),常用于輸送蒸氣。為提高表冷器的效率經(jīng)常在管道上附加熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異的散熱片,加大散熱面積,以加速散熱,并通過(guò)風(fēng)機(jī)加快空氣對(duì)流,把熱量帶走。在制冷機(jī)的循環(huán)系統(tǒng)中,壓縮機(jī)從蒸發(fā)器吸入低溫低壓的制冷劑蒸汽,經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮成為高溫高壓的過(guò)熱蒸汽,再壓入表冷器中定壓冷卻,并向冷卻介質(zhì)放出熱量,然后冷卻為過(guò)冷液態(tài)制冷劑。液態(tài)制冷劑經(jīng)膨脹閥絕熱節(jié)流成為低壓液態(tài)制冷劑,在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收空調(diào)循環(huán)水(空氣)中的熱量,從而冷卻空調(diào)循環(huán)水達(dá)到制冷的目的,流出低壓的制冷劑被吸入壓縮機(jī),如此循環(huán)工作。單級(jí)蒸汽壓縮制冷系統(tǒng),是由制冷壓縮機(jī)、江西表冷器、江西節(jié)流閥和蒸發(fā)器四個(gè)基本部件組成,它們之間用管道依次連接,形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),發(fā)生狀態(tài)變化,與外界進(jìn)行熱量交換。
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江西蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過(guò)程。一般而言,表冷器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的表冷器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的表冷器是其中一種。表冷器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過(guò)表冷器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。表冷器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。表冷器按操作壓力分常壓、江西當(dāng)?shù)丶訅汉蜏p壓3種。按溶液在表冷器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如中央循環(huán)管式、江西當(dāng)?shù)貞铱鹗?、江西?dāng)?shù)赝鉄崾?、江西?dāng)?shù)亓形氖胶蛷?qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、江西當(dāng)?shù)亟的な?、江西?dāng)?shù)財(cái)嚢璞∧な胶碗x心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式表冷器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮表冷器。表冷器廣泛用于化工、江西當(dāng)?shù)剌p工等部門(mén)。醫(yī)學(xué)中使用的江西表冷器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。表冷器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,表冷器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度 量補(bǔ)償型表冷器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)表冷器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,表冷器具有藥物專用性,如恩氟烷表冷器、江西當(dāng)?shù)禺惙楸砝淦鞯?,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的表冷器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。
江西列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、江西本地易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長(zhǎng)操作周期和減少清洗次數(shù)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種表冷器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見(jiàn)6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外,在蒸發(fā)粘度大、江西本地易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)表冷器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
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