止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質(zhì)量控制 止水銅片接頭形狀分為：安徽止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型安徽止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設(shè)計要求，但制作工藝復(fù)雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。 在施工過程中止水銅片的質(zhì)量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質(zhì)量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質(zhì)量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質(zhì)量要求質(zhì)檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監(jiān)理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結(jié)合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側(cè)壓力導(dǎo)致止水?dāng)D壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應(yīng)在靠有止水帶的一側(cè)先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應(yīng)稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據(jù)大壩接縫設(shè)置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環(huán)境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質(zhì)量是止水發(fā)揮作用的重要保證。 止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，應(yīng)加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應(yīng)干凈。如有砂眼、釘孔應(yīng)進行補焊；如有撕裂，應(yīng)采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

止水銅片能實現(xiàn)防水、防漏的功效，安徽止水銅片主要是因為其物理性能以及其安裝規(guī)范與要求。首先，從止水銅片的物理以及化學(xué)性能方面分析。由于止水銅片是由工業(yè)純銅加工鍛造而成，銅的含量比較高，達到99.9%，銅具有抗腐蝕性能強、具有一定的韌性以及延展性，同時抗拉強度強等特點。由于止水銅片多應(yīng)用于水工建筑中，既會長時間接觸或浸泡在水中，銅的抗腐蝕性使止水銅片在水中不易腐蝕，能長時間起到防水的效果，一般可保證20年以上。其次，便是止水銅片的韌性以及抗拉強度，止水銅片具有一定的韌性，可利于加工成型；具有一定的抗拉強度，將止水銅片安裝與建筑體內(nèi)，在地面發(fā)生沉降或震動的時候，可起到防止建筑體直接斷裂、垮塌的效果。因此，止水銅片不僅可以起到防滲漏的效果，同時可以起到抗拉防震的作用。 止水銅片的防水除了其本身的物理化學(xué)性能，同時也與我們的安裝方式有關(guān)。止水銅片的安裝與固定，需要將其與混凝土緊密咬合，輔以專業(yè)的施工縫加以固定 ，這樣就使各段施工的交接處用止水銅片緊密的聯(lián)合起來，施工過程中要求無裂縫等，因此可以起到擋水、堵水的效果。