耐磨鋼板可進行折彎加工，但必須嚴格控制折彎內(nèi)徑和角度。 鋼板進行冷彎時鋼板的強度越高，需要的彎曲力越大，回彈力和回彈角度越大，因而應采用合適的上模直徑和下模開口度。 NM400、山東本地NM450、山東本地NM500耐磨鋼折彎加工工藝 耐磨鋼板折彎加工工藝 為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開裂，可適當采用打磨機去除毛邊。 鋼板縱向冷彎性能略好于橫向冷彎性能，因而進行相同彎曲角度的折彎時，橫向彎曲內(nèi)徑應略大一些。所謂縱向是指鋼板的軋制方向垂直于折彎機沖頭長度方向。

鏟車鏟斗的組成鏟車的鏟斗一般由包板、山東本地側板、山東本地擋板、山東本地刀板、山東本地角刃和側刃組成，鏟車刀板處于鏟斗的下端前位置，刀板上一般會預留孔位，用于加裝斗齒和副刀板。鏟車鏟斗的包板、山東本地側板、山東本地擋板、山東本地刀板、山東本地角刃和側刃等一般會選擇耐磨性好的耐磨鋼板加工而成。鏟車鏟斗的工作原理鏟車鏟掘物料時，是利用整機的行走讓鏟斗上的刀板插入料堆，再通過動臂、山東本地搖桿和連桿的控制來完成鏟斗的裝載。在這過程中可以看出，刀板是鏟車鏟斗切入鏟掘，完成裝載作業(yè)的重要部分。認識和了解刀板對鏟車鏟斗的日常維護具有十分重要的意義。鏟車鏟斗的磨損鏟車鏟斗每進行一次裝卸作業(yè)都會對各個鏟斗部件造成磨損，尤其是刀板部位，耐磨的刀板有助于鏟斗快速裝卸物料，提高工作效率。鏟斗刀板的重要性刀板其實就是耐磨的條狀鋼板，長度一般在2--3米之間。板體上可以鉆出均布的排孔，用于加裝斗齒和副刀板。刀板在鏟斗上的作用非常重要，但是結構比較簡單，較常見的有直型帶齒刀板、山東本地圓形帶齒刀板等。鏟斗刀板的加工刀板的截面為類似梯形的形狀，前端（標注10mm處）為坡口，后端（標注29mm處）為焊接面。坡口的角度和高度可根據(jù)斗齒的尺寸來確定，合格的坡口可與斗齒嚴絲合縫。若是整體型刀板，坡口會適當增高，其角度也會稍微加大，以提高刀板的耐磨性。焊接面用于同鏟斗包板的前端面焊接，刀板的焊接面要求平整不突兀、山東本地無其他雜質(zhì)。刀板的寬度一般在200—300mm之間，具體視鏟斗的情況而定。鏟斗刀板的厚度有些廠家和商家為了降低成本，會減少刀板的厚度，采用噴濃漆等方法來掩蓋實際厚度。噴漆的刀板看起來是好看，但是使用性能則會大打折扣。因此，在采購鏟車鏟斗刀板時，要特別注意測量刀板的厚度。鏟斗配件的更換鏟斗刀板磨損到一定程度要馬上更換，否則在裝卸物料時不能更好地克服切入物料，更像是撞擊物料，產(chǎn)生強大的反作用力作用于鏟斗上，會降低鏟斗的使用壽命。同時也要經(jīng)常注意斗齒的磨損情況，磨損嚴重的斗齒也要馬上更換。鏟車鏟斗使用什么材質(zhì)耐磨使用高強度的耐磨鋼板加工的耐磨鏟斗，可以大大的提高鏟車鏟斗的使用壽命和工作效率！

材料磨損是生產(chǎn)過程中常見的問題之一，與材料的腐蝕和疲勞破壞相比，磨損引起的金屬工件災難性危害較少，但其造成的經(jīng)濟損失卻相當驚人。在冶金礦山、山東當?shù)剞r(nóng)機、山東當?shù)孛禾康刃袠I(yè)使用的大量裝備，大部分因材料磨損而失效。據(jù)統(tǒng)計，在工業(yè)發(fā)達，由于機械裝備和零件磨損所造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的百分之四左右，其中磨料磨損占金屬磨損總量的一半。因此，加強高強度耐磨鋼的開發(fā)應用，對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的材料耐磨性好，就顯得尤為中要。高強度耐磨鋼板是在低合金高強度可焊接鋼的基礎上發(fā)展起來的，耐磨性能好，使用壽命可達傳統(tǒng)結構鋼板的數(shù)倍。生產(chǎn)工藝較簡單，一般采用軋后直接淬火加回火方法，或通過控軋、山東當?shù)乜乩涔に囘M行強化。高強度耐磨鋼合金元素含量較少，一般為1％～3％。通高強度耐磨鋼廣泛應用于礦山機械、山東當?shù)孛禾坎蛇\、山東當?shù)毓こ虣C械和水泥設備等方面，可以滿足大型工程機械在惡劣環(huán)境下工作需要高耐磨、山東當?shù)亻L壽命、山東當?shù)乜珊唵卫涑尚偷氖褂靡?。此外，凡是機械中有相對運動的工件間均會產(chǎn)生各種類型的磨損，都會要求提高工件材料耐磨性或使用耐磨鋼。目前，國外高強度耐磨鋼牌號比較齊全，力學性能等基本上可以滿足各種使用要求。國外該類鋼的生產(chǎn)和應用已趨于穩(wěn)定。發(fā)達的一些鋼鐵公司已經(jīng)有了自己的系列產(chǎn)品和標準，其成品板在保證高強度、山東當?shù)馗吣湍バ缘耐瑫r，冷彎性能也十分優(yōu)越。國內(nèi)對于高強度耐磨鋼的發(fā)展也應該更加重視，在學習借鑒國外技術的同時，不斷改進、山東當?shù)貏?chuàng)新，使我們的高強度耐磨鋼技術有進一步的。