整體法蘭屬于化工部法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系，是化工部法蘭（又稱HG法蘭）其中的一種表現(xiàn)形式。整體法蘭又叫長徑法蘭，英文名稱為integral flange。在國內(nèi)各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之中，簡(jiǎn)用IF來表示整體法蘭，是帶有一個(gè)錐形截面頸的法蘭。
      整體法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。整體法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。
       整體法蘭多用于壓力較高的管道之中，一般為突面（RF）,如果在易燃、易爆、高度和極度危害的使用工況之中，則可以選用除了RF面之外的凸凹面（MFM）及榫槽面（TG）的密封面的形式。  平焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭都是個(gè)統(tǒng)稱，有時(shí)為了方便也叫平板。在化工部法蘭、國標(biāo)法蘭、機(jī)械部法蘭、日標(biāo)法蘭、德標(biāo)法蘭、美標(biāo)法蘭、船用法蘭等標(biāo)準(zhǔn)中皆有此項(xiàng)。在國內(nèi)行業(yè)內(nèi)的一般管道上用量是多的，壓力從0.25MPa到4.0MPa。
        平焊法蘭顧名思義，就是不帶頸的法蘭。將管子直接插到法蘭盤里面進(jìn)行焊接。一般呢，小口徑法蘭的內(nèi)徑比管子略大1-1.5mm留出這樣的余量，是為了在安裝過程中可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。大口徑法蘭盤留的還多，因?yàn)榉ㄌm盤口徑大嘛，留小了就不方便了。
        平焊法蘭的密封面一般分為兩種:其一叫FF面的，也就是全平面法蘭盤，這么說吧，這個(gè)法蘭盤就如一個(gè)圓盤，中間有孔再在周圍打上相應(yīng)的螺栓孔，這就叫做全平面法蘭盤。
        還有一種是有密封臺(tái)階的，通俗的說，就是在法蘭盤上出來一個(gè)臺(tái)兒，叫做水線臺(tái)。然后再在上面用車床車出兩到三條水線，這叫做平面突面法蘭盤。這個(gè)水線是起密封作用的，把密封墊放到兩片法蘭盤中間，再用螺栓堅(jiān)固住從而起到了密封的作用

．合金工具鋼和高速工具鋼
①合金工具鋼鋼號(hào)的平均碳含量≥1.0%時(shí)，不標(biāo)出碳含量；當(dāng)平均碳含量<1.0%時(shí)，以千分之幾表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②鋼中合金元素含量的表示方法，基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對(duì)鉻含量較低的合金工具鋼鋼號(hào)，其鉻含量以千分之幾表示，并在表示含量的數(shù)字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如Cr06。
③高速工具鋼的鋼號(hào)一般不標(biāo)出碳含量，只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號(hào)表示為“W18Cr4V”。鋼號(hào)冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用鋼號(hào)。
10．不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號(hào)中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0.2%；若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號(hào)前分別冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對(duì)鋼中主要合金元素以百分之幾表示，而鈦、鈮、鋯、氮等則按上述合金結(jié)構(gòu)鋼對(duì)合金元素的表示方法標(biāo)出。
11．焊條鋼
它的鋼號(hào)前冠以字母“H”，以區(qū)別于其他鋼類。例如不銹鋼焊絲為“H2Cr13”，可用于區(qū)別不銹鋼“2Cr13”。
12．電工用硅鋼
①鋼號(hào)由字母和數(shù)字組成。鋼號(hào)頭部字母DR表示電工用熱軋硅鋼，DW表示電工用冷軋無取向硅鋼，DQ表示電工用冷軋取向硅鋼。
②字母之后的數(shù)字表示鐵損值(W/kg)的100倍。
③鋼號(hào)尾部加字母“G”者，表示在高頻率下檢驗(yàn)的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗(yàn)的。例如鋼號(hào)DW470表示電工用冷軋無取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時(shí)的單位重量鐵損值為4.7W/kg。
13．電工用純鐵
①它的牌號(hào)由字母“DT”和數(shù)字組成，“DT”表示電工用純鐵，數(shù)字表示不同牌號(hào)的順序號(hào)，例如DT3。
②在數(shù)字后面所加的字母表示電磁性能：A——高級(jí)、E——特級(jí)、C——超級(jí)，例如DT8A。

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環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見，是一種工業(yè)制品。1、滑線落料：根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；
2、加熱（含回火）：加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時(shí)間1～5小時(shí)左右，熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長等工藝，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸，并通過紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗(yàn)：對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn)，主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應(yīng)力，防止在機(jī)械加工時(shí)變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國標(biāo)Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。
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