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玻璃鋼儲罐技術(shù)開始于20世紀(jì)50年代初,我國也早在20世紀(jì)50年代末將玻璃鋼儲罐應(yīng)用于國防建設(shè)。但直到20世紀(jì)80年代末,我國具有輕質(zhì)、高強度等特點的玻璃鋼儲罐才有了大的發(fā)展,并且在石油、化工、冶金、食品、釀造、電力等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。目前,國內(nèi)許多廠家陸續(xù)引進國外表面氈和短切氈生產(chǎn)技術(shù)及成套設(shè)備,使玻璃鋼儲罐質(zhì)量顯著提高;引進先進的玻璃鋼儲罐纖維纏繞生產(chǎn)設(shè)備,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手糊生產(chǎn)方法,從而大幅提高了生產(chǎn)效率,使玻璃鋼儲罐年產(chǎn)量日趨增長。玻璃鋼儲罐具有輕質(zhì)、高強度、高韌性、耐腐蝕、抗老化、壽命長、保溫性好、內(nèi)壁不結(jié)蠟、免維護等諸多優(yōu)點,實踐證明玻璃鋼儲罐在許多領(lǐng)域有逐步取代鋼制儲罐的趨勢。




玻璃鋼儲罐是采用玻璃纖維增強塑料(FRP)制作而成的儲存容器。下面是玻璃鋼儲罐的一般生產(chǎn)工藝流程: 設(shè)計與規(guī)劃:首先,根據(jù)客戶的需求和儲存要求,制定儲罐的設(shè)計方案。這包括確定儲罐的尺寸、江蘇當(dāng)?shù)厝萘?、江蘇當(dāng)?shù)匦螤睿约八璧脑鰪姴牧虾透郊? 原料準(zhǔn)備:制作玻璃鋼儲罐所需的主要原料是玻璃纖維和樹脂。玻璃纖維一般以紗布或編織織物的形式提供,樹脂通常是環(huán)氧樹脂、江蘇當(dāng)?shù)夭伙柡途埘渲蚍尤渲?。確保原料的質(zhì)量符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 模具制作:根據(jù)設(shè)計方案,制作玻璃鋼儲罐的模具。模具可以由金屬、江蘇當(dāng)?shù)啬静幕虿Aт撝瞥?,具體選擇取決于儲罐的尺寸和形狀。 表面處理:在模具內(nèi)部涂覆一層防粘涂料,以便在后續(xù)制作過程中更容易脫模。常用的防粘涂料包括聚四氟乙烯(PTFE)或硅油。 層疊:將預(yù)先浸漬好的玻璃纖維布或編織物逐層放入模具中,并在每層之間涂覆樹脂。樹脂通過浸漬玻璃纖維使其浸透和固化,形成一層層的復(fù)合材料。 壓實與養(yǎng)護:使用專用的壓縮設(shè)備(如壓板或罐體表面抬壓裝置)對玻璃纖維和樹脂進行均勻的壓實,以確保復(fù)合材料的密實性和強度。完成后,儲罐通常需要進行一段時間的養(yǎng)護,以使樹脂完全固化和強度達到設(shè)計要求。 檢驗和調(diào)整:檢查制作好的儲罐是否符合設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),包括尺寸、江蘇當(dāng)?shù)匦螤?、江蘇當(dāng)?shù)乇诤窈透郊奈恢玫?。如有需要,進行必要的調(diào)整和修復(fù)。 表面處理與防護層:根據(jù)需要,在儲罐的外部涂覆一層防腐層或表面涂層,以提高儲罐的耐候性和防腐性能。常用的涂層材料包括環(huán)氧、江蘇當(dāng)?shù)鼐郯滨ズ途郯滨ゾ垭濉?



玻璃鋼儲罐具有良好的耐腐蝕性能,但為了進一步增加其使用壽命和防止腐蝕,可以采用以下防腐工藝: 表面處理:在施工之前,需要對玻璃鋼儲罐的表面進行處理,以確保表面光滑、無油污和雜質(zhì)。通常采用打磨、噴砂和清潔等方式,確保表面清潔度和粗糙度符合要求。 防腐涂層:涂覆防腐涂層是玻璃鋼儲罐防腐的一種常見方法。




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