工字鋼與H型鋼有什么區(qū)別鋼鐵工業(yè)面臨的嚴峻形勢與新變化H型鋼反調查初裁結果10月我國鋼材出口再破800萬噸是一家專業(yè)致力于工字鋼,角鋼,槽鋼H型鋼、生產(chǎn)、銷售、與一體的綜合性企業(yè)為了確保工廠的成功，必須在任何項目開始時作出正確的決定。
  因此，我們從一開始就根據(jù)客戶的個性化需要情況進行分析和論證，為一個、經(jīng)濟實用的鍍鋅生產(chǎn)線做好充足的準備。我們可以提供工廠設計、物流計劃、布局規(guī)劃以及鍍鋅廠的所有相關設備，當然，有些設備用戶可以根據(jù)自己的情況自己采購，即使這樣，我們?nèi)匀豢梢蕴峁┫嚓P的技術參數(shù)和服務。
  預處理預處理是熱浸鍍鋅的關鍵工藝過程，它對鍍鋅產(chǎn)品質量有著關鍵性的影響，前處理加熱包括：脫脂、除銹、水洗、助鍍、烘干過程等。脫脂槽、酸洗槽、水洗槽、助鍍槽目前國內(nèi)熱浸鍍鋅行業(yè)，混凝土貼花崗巖酸洗槽使用較為廣泛。
  隨著歐美先進熱鍍鋅技術的傳入，在一些自動熱鍍鋅生產(chǎn)線上，PP（聚丙烯）/PE（聚乙烯）酸洗槽也被越來越多的采用。視工件表面油污嚴重程度不同，有些工藝中取消了脫脂。脫脂槽、水洗槽和助鍍槽一般采用混凝土結構，也有采用與酸洗槽相同材質制造。
  預處理加熱利用煙道廢氣余熱對所有前處理槽進行加熱，包括脫脂、酸洗和助鍍。余熱系統(tǒng)包括：1）在煙道安裝組合式換熱器;2）每個池子兩端安裝PFA換熱器各1套;3）軟水系統(tǒng);4）控制系統(tǒng)。前處理加熱包含三部分：①煙氣換熱器根據(jù)被加熱的總量，設計制造組合式煙道換熱器，使熱量能夠滿足加熱的要求，如果僅僅用煙道余熱仍不能滿足前處理加熱熱量的需求，可以增加一套熱風爐來保證煙氣量。
  換熱器采用耐熱不銹鋼或20#無縫鋼管上加紅外新型納米高溫節(jié)能防腐涂料，吸熱能為普通余熱換熱器所吸熱量的140%。目前不少廠家酸洗槽不加熱，僅采用煙氣余熱對助鍍槽底部或外壁進行加熱。②PFA換熱器 耐酸耐堿； 適用溫度-150~+280°C； 很小的維護量； 使用壽命長。
  ③烘干爐當表面未干的制件侵入鋅浴時，會引起鋅液爆炸飛濺。因此，在助鍍后，對制件還應采取烘干工序。烘干溫度通常不宜超過100°C，不宜低于80°C，否則制件只能較長時間地放于烘干坑中，這樣容易造成制件表面助鍍劑鹽膜中的氯化鋅吸潮。
  烘干坑的形式一般有簡易的烘干臺或烘干坑、帶密封滑蓋的烘干爐等形式，主要是根據(jù)用戶的要求進行設計，不同的形式效果不同。1. 爐型和特點鍍鋅爐是熱浸鍍鋅線的關鍵設備，通過對鍍鋅工藝及控制技術的深入研究，興達奇針對鋅鍋加熱爐的爐型結構、燃燒系統(tǒng)和控制模式提出了完整的解決方案。
  具有如下特點： 可采用平焰燒嘴或高速燒嘴 爐體鋼構可以采用“I”型或“U”型結構 全纖維爐襯爐頂，保溫隔熱性能優(yōu)越 模塊化爐頂，可拆卸式設計，便于安裝和維護 優(yōu)化的火道設計，提高了高溫煙氣在爐膛的幅射傳導 優(yōu)化。
  目的是為了確保爐墻的保溫性能。 纖維折疊塊安裝的高度應該考慮漏鋅對爐墻耐火材料產(chǎn)生損壞的影響，盡量避免更換下部纖維折疊塊，因為局部更換折疊塊很容易造成保溫效果破壞。 考慮爐底對鋅鍋的承重，混凝土基礎的保溫，漏鋅通道的設置以及煙道的布置，爐底一般采用黏土磚和保溫磚砌筑而成，也可以采用澆注料。
  3.燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燒嘴、燒嘴前天然氣管路設備、燒嘴前空氣管路設備、天燃氣總管設備、空氣總管設備，燒嘴控制單元組成。.自動化系統(tǒng)主要由上位機（HMI）、PLC、現(xiàn)場儀表等組成。其中自動化系統(tǒng)PLC主要完成通訊、數(shù)據(jù)的采集、重要的邏輯控制等。