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60si2mn圓鋼
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧以及工業(yè)產(chǎn)品彈簧片彈簧條等等
60Si2Mn執(zhí)行標準:
60Si2Mn彈簧鋼
美國標準:A29M:2005
國際標準:ISO 683-14:2004
歐洲標準:EN 10089:2002
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、江蘇亞溫淬火及高溫回火、江蘇 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、江蘇亞溫淬火及高溫回火、江蘇形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成,鍛軋后盡可能冷至650~700℃,然后緩冷(坑冷、江蘇附近砂冷或爐冷)。 CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助于保存細小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具,崩刃現(xiàn)象較少,并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感,這種網(wǎng)的存在,就使工具刃部有剝落的危險,從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網(wǎng)的鋼,必須根據(jù)其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具,例如制作刀、江蘇附近長絲錐、江蘇附近長鉸刀、江蘇附近專用銑刀、江蘇附近板牙和其他類型的專用工具,以及切削軟的非金屬材料的刀具。圓鋼
12CrNi3A 圓鋼是用途較廣的高級滲碳鋼,與15Cr、江蘇附近20Cr鋼相比,其強度、江蘇附近塑性、江蘇附近淬透性均高主要用來制作重負荷條件下要求高強度,高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受沖擊負荷、江蘇附近表面耐磨、江蘇附近熱處理變形小的軸、江蘇附近桿以及在高速和沖擊負荷下工作的各種傳動齒輪、江蘇附近調(diào)節(jié)螺釘、江蘇附近凸輪軸。① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、江蘇附近25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、江蘇附近≥2.5%、江蘇附近≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標明含量,可相應(yīng)表示為2、江蘇附近3、江蘇附近4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、江蘇附近鈦Ti、江蘇附近鋁AL、江蘇附近硼B(yǎng)、江蘇附近稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。 ?、芨呒墐?yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ?、輰iT用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
42CrMo力學性能:抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)屈服強度 σs (MPa):≥930(95)伸長率 δ5 (%):≥12斷面收縮率ψ (%):≥45沖擊功 Akv (J):≥63沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)硬度 :≤217HB為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。圓鋼
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