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小導管環(huán)向間距宜為每米3根，長度3～5m，仰角8°～12°。?3.2.5?堵孔：超前小導管和孔壁之間的空隙應進行封堵，以防止?jié){液從管外溢出。?3.2.6?漿液制備：漿液一般分為改性水玻璃漿液、水泥-水玻璃漿液及水泥漿液。?3.2.6.1?改性水玻璃漿液?????（1）改性水玻璃漿液為硫酸與水玻璃配制而成，首先將98﹪的濃硫酸緩緩倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒攪拌，終稀釋成18﹪～20﹪的稀硫酸。（2）將濃度40～45Be′的水玻璃稀釋成18～20Be′（3）根據現場地質條件和凝結時間要求，經過試驗后按照一定比例將稀硫酸與水玻璃配制成改性水玻璃溶液，PH值控制在2.5～4.0。（4）為防止?jié){液在未注入土層之前凝固，應用小型攪拌機不停地攪動，也可以用氣泵從漿液底部送風使?jié){液翻動。小導管尖頭機
注漿采用孔口注漿管注漿，小導管尖頭機孔口排氣管與注漿管，由閥門來控制開關，排氣管采用Φ20塑料管，插入孔底5~10cm處，然后連接注漿管等各種管路，利用錨固劑封閉掌子面與導管間的孔隙，防止漏漿。關閉孔口閥門，開啟注漿泵進行管路壓水試驗，如有泄漏及時檢修，試驗壓力等于注漿終壓。 3.1.6.3注漿控制 （1）導管施工完成后開始注漿，注漿前對所有孔眼安裝止?jié){塞，同時對管口與孔口側進行密封處理。 （2）水泥漿液采用拌和機制漿，采用液壓注漿機漿液注入導管鋼管內，注漿前先檢查管路和機械狀況，確認正常后作壓漿試驗，確定合理的注漿參數，據以施工。 （3）注漿分兩步完成，當次注漿的漿液充分收縮后，進行第二次注漿，以使導管填充密實。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施，注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜，持壓3~5mm后停止注漿，注漿量
開挖長度應小于超前小導管的支護長度，注漿采用止?jié){塞，并設置注漿管及排氣管，排氣管插入孔底5~10cm，排氣管采用φ20塑料管。注漿結束標準為達到設計注漿量或設計終壓。 3.1.3鉆孔?鉆孔時一般采用風鉆開孔，以設計的外插角向外鉆孔，一般為3°～5°。鎖腳錨管為俯角30°，為保證超前小導管的有效搭接長度，施工過程中嚴格控制隧道開挖的進尺，以使下一循環(huán)的施工順利進行。?3.1.4清孔驗孔?（1）通常用地質巖芯鉆配合鉆頭進行來回掃孔，浮渣至孔底，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。 （2）用高壓風從孔底向孔口清理鉆渣。 （3）用經緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。 3.1.5安裝超前小導管及鎖角錨管?（1）鉆孔完成后及時安設小導管，避免出現塌孔。 （2）小導管及鎖腳錨管頂進采用大孔引導和風鉆相結合的工藝，即先鉆大于小導管直徑的引導孔，利用鉆機的沖壓力和推力低速頂進鋼管。 小導管尖頭機
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施工準備及工藝流程 3.1.1超前小導管及鎖腳錨管直徑一般采用φ42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管。超前小導管單節(jié)長度通常為3.5m或4.0m，鎖腳錨管長度為4.0m，超前小導管壁加工注漿花孔，孔徑為φ6mm，間距為15cm呈梅花形排列，前端20cm制作成蒜瓣狀錐形，尾端30cm范圍內不鉆孔作為止?jié){段。 3.1.2測量定位 根據設計的超前小導管位置，用全站儀進行小導管位置的測量放樣工作，并用紅油漆在作業(yè)掌子面上作好小導管位置的標記。鉆孔直徑應大于設計導管直徑3~5mm，一般鉆孔φ50mm，孔深大于設計長度10cm。 小導管尖頭機
