一般在河南廣飛煤泥烘干機(jī)筒體前上半部分，溫度達(dá)不到要求?？赡艿囊蛩赜泻芏啵?
1、筒體進(jìn)料端吸進(jìn)涼風(fēng)太多
2、引風(fēng)量太大
3、外界環(huán)境溫度過(guò)低，散熱嚴(yán)重
4、密封不嚴(yán)實(shí)。
對(duì)后3種情況我們河南廣飛可以適當(dāng)調(diào)整就可以解決，但是一種是沒(méi)法避免的，尤其是當(dāng)煤泥烘干機(jī)筒體直徑較大時(shí)，筒體中上端的溫度和下端差距較大，這時(shí)就需要二次風(fēng)管來(lái)解決了。
二次風(fēng)管的安裝決定著煤泥的烘干效果。一般在煤泥水分較大、外界溫度較低的情況下，二次風(fēng)管安裝在筒體偏上端，其他風(fēng)管依次向下排列。在較頂部和較底部風(fēng)管都安裝一個(gè)風(fēng)閥以便隨時(shí)控制筒體上部溫度，進(jìn)而控制進(jìn)入除塵器的溫度，方便除塵工作。一般二次風(fēng)管安裝的越高越好，可以增大物料在筒體內(nèi)的烘干時(shí)間，對(duì)于燃點(diǎn)較低的原煤則應(yīng)小心應(yīng)對(duì)。在安裝時(shí)，還是要綜合考慮為主，以免造成空間浪費(fèi)。
沙子烘干機(jī)烘干方式：
1.并流 物料移動(dòng)和載熱體流動(dòng)方向相同。干燥過(guò)程中濕含量高的物料與溫度高而濕含量高而濕含量小的載熱體在進(jìn)口端相遇，此處干燥推力大，而在出口端，濕含量較小的物料與濕含量較大的載熱體相接觸，干燥推力小。所以并流的特點(diǎn)是推動(dòng)力沿物料移動(dòng)方向逐漸減小，在干燥 階段，干燥推動(dòng)力減小很少，干燥速度因此很慢，影響生產(chǎn)能力。
2. 逆流物料移動(dòng)方向與載熱體流動(dòng)方向相反。在入口處，濕度高的物料與濕度大、溫度低載熱體接觸，在出口處，濕度低的物料與溫度高的濕度小的載熱體相接觸，因此烘干機(jī)內(nèi)各部分的干燥推力相差不大，分布比較均勻。 基于以上兩種流向的特點(diǎn)，我們廣飛設(shè)計(jì)的烘干機(jī)采用并流的方式，這樣可以達(dá)到快速干燥煤泥的效果，同時(shí)干燥之后的產(chǎn)品吸濕性很小，鋸末烘干機(jī)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
關(guān)于沙子烘干機(jī)煙氣的性質(zhì)，由于空氣過(guò)剩系數(shù)比較大，所以烘干各種物料所產(chǎn)生煙氣的化學(xué)成分都很接近。煙氣的溫度隨著燃料的消耗量、物料烘干量、原料水分和三筒烘干機(jī)型式的不同而不同，一般在60-150攝氏度范圍內(nèi)，而煙氣中的水分也隨上述諸因素而變化。烘干粉塵的化學(xué)成分和被烘干物料的化學(xué)成分一樣。煙氣的含塵濃度一般比回轉(zhuǎn)窯的煙氣含塵濃度低，但是隨被烘干物料的種類、性質(zhì)、石英砂烘干機(jī)的型式和運(yùn)轉(zhuǎn)情況不同也有較大差別。
1、 礦渣烘干機(jī)質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手，從 礦渣烘干機(jī)產(chǎn)品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術(shù)成熟，并且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 礦渣烘干機(jī)產(chǎn)品；
2、嚴(yán)格制定 礦渣烘干機(jī)工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行，要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢，專職檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，不合格的 礦渣烘干機(jī)產(chǎn)品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)安裝質(zhì)量，及時(shí)與甲方和監(jiān)理公司部門(mén)溝通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；
怎樣降低河南廣飛機(jī)械沙子烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)成本：低投入高產(chǎn)出是每個(gè)用戶在使用沙子烘干機(jī)設(shè)備的必然追求，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，如果不能很好地把握烘干機(jī)設(shè)備的使用技巧和保養(yǎng)方式，很容易事與愿違。那么，怎樣才能降低沙子干燥設(shè)備的生產(chǎn)成本呢？
1、提高熱能利用率。沙子烘干機(jī)的工作原理，就是通過(guò)滾筒內(nèi)物料與熱氣流的互相交換達(dá)到干燥目的的，熱能資源的充分利用，是保證烘干機(jī)干燥效率的關(guān)鍵。因此，在我們生產(chǎn)的過(guò)程中，可以在允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高烘干機(jī)的入口溫度，降低出口廢氣溫度，以達(dá)到提高干燥效率、降低熱能流失的目的。
2、減少熱損失。一般來(lái)說(shuō)，沙子烘干機(jī)設(shè)備的熱損失低于10%，大中型生產(chǎn)裝置如果保溫得當(dāng)，可以降低為5%左右。所以，做好烘干機(jī)設(shè)備的密封保溫工作，是保證熱能資源充分利用的前提。為防止干燥系統(tǒng)滲漏，我們廣飛一般采用引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，以有效避免對(duì)流干燥機(jī)干燥介質(zhì)的漏出，以及環(huán)境空氣的漏入而造成烘干機(jī)熱效率的下降。
3、降低設(shè)備蒸發(fā)負(fù)荷。在對(duì)沙子進(jìn)行干燥處理之前，可以通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理，以增加物料中的固含量，降低干燥機(jī)的蒸發(fā)負(fù)荷，這是實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。
4、廢氣循環(huán)利用。對(duì)于沙子干燥機(jī)采用部分廢氣循環(huán)的干燥系統(tǒng)，充分利用廢氣中的預(yù)熱提高干燥機(jī)熱效率的使用，達(dá)到節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的目的。
要想實(shí)現(xiàn)沙子干燥機(jī)設(shè)備生產(chǎn)成本的降低，就要從生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)做好節(jié)能減排、資源利用的工作，這樣才能保證整個(gè)干燥系統(tǒng)的合理運(yùn)行.
