天輪是礦井立井井架上方調節(jié)鋼絲繩運動方向的定滑輪。作用是撐起連接機卷筒和容器的鋼絲繩，并引導鋼絲繩轉向。 天輪有游動天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種，與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上，作支撐、引導鋼絲繩轉向之用，根據(jù)煤炭工業(yè)部標準，天輪分為下列三種：井上固定天輪，鑿井及井下固定天輪，游動天輪。其結構型式也分為三種類型：直徑為3500毫米時采用模壓焊接結構。當直徑Dt≤3000毫米時，采用整體鑄鋼結構，直徑為4000毫米時，采用模壓鉚接結構。天輪輪緣的結構對鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因為在機起動和停止時，由天輪的慣性，將引起輪緣與鋼絲繩問的相對滑動，增加鋼絲繩的磨損，從這個意義上講，應盡量減輕輪緣的重量。此外，輪緣的材質和繩溝的半徑，對鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40～60°之間。國內還有相當數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪，利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是，使用經(jīng)驗證明，這種辦法也不盡理想，這是因為：襯墊磨損很快，幾個月就要更換一次，嚴重時，十幾天就要更換。增加了輪緣的重量，由于慣性的加大，在起動和停車時，反而加劇了鋼絲繩相對于天輪的滑動，增加了天輪的維修工作量，襯塊安裝、維護不當時襯塊從輪緣中掉出，還會引起事故。天輪參數(shù)天輪參數(shù)(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。天輪直徑的選擇，根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定，對于地面設備，若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時，Dt≥80d，Dt≥1200δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥60d；Dt≥1200δ。對于井下設備，若圍抱角大于90°，則Dt≥60d，Dt≥900δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥40d；Dt≥900δ。（Dt－天輪直徑，d－鋼絲繩直徑，δ－粗鋼絲直徑）。

天輪軸采用中碳合金鋼整體鍛制，要有較高抗沖擊載荷的能力，要經(jīng)過多次探傷、機械性能試驗和熱處理等加工而成，滿足各項機械性能要求，交貨時需提供天輪軸探傷報告。（2）天輪采用鑄焊式整體結構。由一個固定輪和三個游動輪組成，由鑄造輪毅、輪緣與輻條焊接而成，焊后進行整體退火處理。（3）天輪裝置兩端軸承采用進口調心滾子軸承（SKF），油脂潤滑，并配有PT100測溫元件及振動檢測元件。在天輪的固定輪側預留有編碼器接口，接口形式和尺寸與原天輪裝置相同。（4）固定輪與軸采用平鍵聯(lián)接，游動輪采用滾動軸承結構，在每個游動輪與軸之間各裝有2個單列圓柱滾子軸承。為了保證運轉靈活，各輪子之間有軸向間隙，當各鋼絲繩的線速度不完全相同時，游動輪之間能自由地相對轉動。游動輪軸承采用進口軸承（SKF），制造廠家必須要有大型機游動輪采用滾動軸承結構的應用實例。（5）天輪襯墊采用進口材料加工制作的高性能襯墊，按鋼絲繩直徑Φ52mm配置繩槽，性能參數(shù)不低于原設計要求。在安裝一塊襯墊時，需單配裝緊。

礦用單槽懸吊天輪的安裝、調整、使用1、礦用單槽懸吊天輪結構簡單，現(xiàn)場裝配時對安裝基礎進行抄平找正后即可整體吊裝，擰緊地腳螺栓，固定軸與合金銅套間加上潤滑油，輕輕盤動繩輪，能靈活轉動即可。調整中如發(fā)現(xiàn)固定軸轉動，可調整軸承座上的鎖緊螺釘。2、礦用單槽懸吊天輪在現(xiàn)場布置時如受天輪平臺結構和幾何尺寸的約束，建議采用雙輪懸吊方式、即前有懸吊天輪、后有導向天輪的結構形式，如圖所示。在這種情況下，后懸吊天輪的選型可比前懸吊天輪小一號。3、礦用單槽懸吊天輪在現(xiàn)場布置時，天輪平臺基礎上安裝軸承座處必須焊有擋鐵，再用楔鐵調整軸承座的松緊，以防止因水平分力產(chǎn)生的剪力對軸承座螺栓造成損壞。礦用單槽懸吊天輪平臺管理：1、參加施工人員都要學習施工措施,不參加學習者不得參與施工。2、工作時嚴禁打鬧，工作前嚴禁飲酒。3、在天輪平臺作業(yè)人員要佩帶保險帶并要有牢固的生根點,不得穿硬底鞋。4、天輪平臺作業(yè)，不得向下拋物品，相互間傳遞物品要手接手,嚴禁拋接。5、天輪平臺作業(yè)小型工具要拴繩，防止工作時墜落。