具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，可以進(jìn)行切開、曲折、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方法與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行銜接，在修理現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特色，廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他資料相比，有很高的性價(jià)比，現(xiàn)已遭到越來越多行業(yè)和廠家的喜愛。
1需求參考鋼廠的質(zhì)保書，質(zhì)保書盡量要求供貨商供給有鋼廠紅章的原件，避免商家以劣充好。耐候鋼的常見原料有寶鋼或首鋼、河北鋼鐵的09cupcrnia，B480GNQR等，一般熱軋鋼板的原料是Q235B、SPHC等。
2供給樣板給專業(yè)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)金屬成份是否匹配質(zhì)保書-長(zhǎng)銹的任何階段都可用此方法。
2鋼板長(zhǎng)銹 階段（戶外1-3個(gè)月），耐候鋼開端長(zhǎng)出小銹點(diǎn)，一般鋼板的銹點(diǎn)比較疏松，部分發(fā)銹處理差的乃至出現(xiàn)掉銹皮；
3鋼板長(zhǎng)銹第二階段（戶外4-8個(gè)月），耐候鋼銹水較少，銹點(diǎn)較小厚密；一般鋼板的銹水比較多，銹點(diǎn)較大薄疏；一般鋼板的銹柱、淚痕比較嚴(yán)重，工件底部有發(fā)黑跡象；
4鋼板長(zhǎng)銹第三階段（戶外8個(gè)月以上），耐候鋼有清晰的細(xì)密的銹核層，銹點(diǎn)之間緊密粘連成保護(hù)層，用手擦簡(jiǎn)直不掉銹；一般鋼板掉銹量較多，乃至整塊銹皮脫落，銹穿。耐候鋼是傾向紅褐色，一般鋼板是傾向暗黑色。

 從精度上來講，冷軋帶鋼的厚度比熱軋帶鋼的厚度要薄，而且精度更加的?？梢缘叫?shù)點(diǎn)的后一位。從尺寸上來講，冷軋板薄的厚度可以作成0.001毫米的鋼帶。冷軋的表面質(zhì)量相較于熱軋而言，其表面質(zhì)量更加的優(yōu)越，冷軋帶鋼現(xiàn)在已經(jīng)可以生產(chǎn)出鏡面的表面。

冷軋板表面的斑跡主要是指銹蝕和乳化液斑。銹蝕可分為黃斑和黑斑兩種，產(chǎn)生黃斑的主要條件是帶鋼與鹽酸、空氣和水接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成鐵化合物;而黑斑的主要化學(xué)成分是鐵粉，由于熱處理是全氫罩式退火，退火時(shí)采用H做為還原氣氛，F(xiàn)eO(OH)被還原成鐵而形成鐵粉。

   乳化液斑的產(chǎn)生是由于軋后帶鋼表面帶有的鐵粉粒吸附大量濃縮油，而包住鐵粉粒變成油膜，其中水分形成水蒸氣同鐵粉粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化鐵，這樣在鐵粉粒間就產(chǎn)生空隙，使水蒸氣與添加劑和鋼板產(chǎn)生氧化反應(yīng)，板面氧化部位形成疏松氧化鐵層，退火加熱時(shí)，在形成四周封閉的空室區(qū)，油氣排不出，而進(jìn)人氧化鐵層內(nèi)形成乳化液斑。