泥漿壓濾機(jī)的圖文介紹
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一、帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)氣動(dòng)調(diào)偏閥的維修方法
帶式壓濾機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水，容易造成積水、漏氣、氣動(dòng)三通閥超壓降低和氣缸兩個(gè)五通閥不動(dòng)作。因此，壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
這個(gè)問(wèn)題的解決辦法很簡(jiǎn)單?？稍诳諌簷C(jī)出口安裝氣體干燥器或在儲(chǔ)罐進(jìn)口安裝帶濾芯的氣體過(guò)濾器。用常放水及時(shí)更換濾芯，檢查氣體過(guò)濾器壓差。
二、帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修
1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動(dòng)。
故障分析：過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動(dòng)
解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，傳輸負(fù)載是否過(guò)載，電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小
故障分析：管路或氣動(dòng)元件泄漏，空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞
解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件，及時(shí)修理或更換
3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)
故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動(dòng)。
解決方法：放松網(wǎng)帶，手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。
4。帶式壓濾機(jī)濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調(diào)偏裝置失靈。
解決方法：檢查氣壓，檢查偏差控制閥是否損壞，檢查過(guò)濾器感應(yīng)輥是否脫離嚙合邊緣，檢查連桿是否靈敏，檢查氣缸是否損壞，檢查是否漏氣，檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析：絮凝不充分、過(guò)濾器不足張力、壓濾機(jī)速度快或過(guò)濾器清洗不干凈
解決方案：調(diào)整污泥和液體的混合比，調(diào)整過(guò)濾器張力和主傳動(dòng)速度，檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過(guò)多
故障分析：濾池滲透間隙孔過(guò)大或絮凝不足
解決方法：壓濾機(jī)濾布更換濾網(wǎng)，檢查絮凝劑選擇是否正確，溶解濃度是否過(guò)高或過(guò)低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析：噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法：疏通噴嘴，更換清洗泵，檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析：污泥與絮凝劑配比不正確，絮凝劑濃度低，污泥濃度高
解決方案：檢查絮凝劑濃度，調(diào)整投加量，改變絮凝劑品種和質(zhì)量
三、帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理：
