合閘速度 平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低，則預(yù)擊穿時(shí)間長(zhǎng)，電弧存在的時(shí)間長(zhǎng)，觸頭表面電磨損大，甚至使觸頭熔焊而粘住，降低滅弧室的電壽命。但速度太高，容易產(chǎn)生合閘彈跳，操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功也要增大，對(duì)滅弧室和整機(jī)機(jī)械沖擊大，影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。 分閘速度 斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好，這樣可以使首開相在電流趨近于0前2～3ms時(shí)能開斷故障電流；否則首開相不能開斷而延續(xù)至下一相，原來首開相變?yōu)楹箝_相，燃弧時(shí)間加長(zhǎng)了，增加了開斷的難度，甚至使開斷失敗。但分閘速度太快，分閘的反彈也大，反彈太大震動(dòng)過劇亦容易產(chǎn)生重燃，所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面因素。分閘速度的快慢，主要取決于合閘時(shí)動(dòng)觸頭彈簧和分閘彈簧的貯能大小。為了提高分閘速度，可以增加分閘彈簧的貯能量，也可以增加合閘彈簧的壓縮量，這都必然需要提高操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出功和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度，降低了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)過多年試驗(yàn)認(rèn)為，10kV的真空斷路器，平均分閘速度能保證在0.95～1.2m/s比較合適。

10千伏高壓真空斷路器的電流大小是由電流互感器的比值和繞組等參數(shù)決定的。如果需要調(diào)整電流大小，可以采取以下方法： 1.調(diào)整電流互感器的變比：調(diào)整電流互感器的變比可以改變斷路器所測(cè)量的電流大小。如果需要調(diào)大電流大小，可以適當(dāng)增大電流互感器的變比。 2.調(diào)整繞組的匝數(shù)：調(diào)整繞組的匝數(shù)可以改變電流的大小。如果需要調(diào)大電流大小，可以適當(dāng)增加繞組的匝數(shù)。 3.調(diào)整斷路器的額定電流：調(diào)整斷路器的額定電流可以改變斷路器所承受的電流大小。如果需要調(diào)大電流大小，可以適當(dāng)提高斷路器的額定電流。 需要注意的是，調(diào)整高壓真空斷路器的電流大小需要非常謹(jǐn)慎，必須由專業(yè)的電氣工程師或技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過程中，必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和操作程序進(jìn)行操作，以確保人身和設(shè)備正常運(yùn)行。10千伏高壓真空斷路器的電流大小與多個(gè)因素有關(guān)，例如額定電壓、額定電流、短時(shí)耐受電流、操作機(jī)構(gòu)等。一般來說，如果想要調(diào)大千伏高壓真空斷路器的電流大小，可以考慮通過以下幾種方式： 1.調(diào)整操作機(jī)構(gòu)：操作機(jī)構(gòu)是千伏高壓真空斷路器的重要組成部分，對(duì)斷路器的電氣性能和機(jī)械性能有影響。通過調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)電流調(diào)整的目的。 2.更換電流互感器：電流互感器是千伏高壓真空斷路器中的一個(gè)重要組成部分，它可以測(cè)量電流。如果需要調(diào)整電流大小，可以更換電流互感器，選擇更高額定電流的電流互感器。 3.更換觸頭材料：觸頭是千伏高壓真空斷路器的關(guān)鍵部件，直接影響到斷路器的電氣性能和機(jī)械性能。如果需要提高電流承載能力，可以更換高導(dǎo)電的觸頭材料。 需要注意的是，任何對(duì)千伏高壓真空斷路器的修改和調(diào)整都需要經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)人員的評(píng)估和認(rèn)可，在保障的前提下進(jìn)行。