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L360N管線除銹方法 1、噴出防銹處理噴出防銹處理是利用功率大的電動(dòng)機(jī)推動(dòng)噴出葉面轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼球、鋼砂、鋼絲段、礦物等耐磨材料在電動(dòng)機(jī)向心力的作用下對(duì)L360N管線管表層開展噴出解決,不但可以金屬氧化物、銹跡和廢棄物,并且L360N管線管在耐磨材料強(qiáng)烈撞擊和摩擦力的效果下,還能做到所需求的勻稱表面粗糙度。 2、專用工具防銹處理關(guān)鍵運(yùn)用鋼絲球等設(shè)備對(duì)材料外表完成打磨拋光,可以除掉松脫的氧化皮、銹跡、焊疤等。手動(dòng)工具防銹處理能到達(dá)Sa2級(jí)別,驅(qū)動(dòng)力專用工具防銹處理可做到Sa3級(jí)別,若不銹鋼板材表層黏附的鋅灰,專用工具去銹功效不理想化,達(dá)不上作業(yè)規(guī)定的錨紋。 3、酸洗鈍化一般用化工和電解法兩類方式做酸洗鈍化解決,管路只使用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化,可以除掉氧化皮、銹跡、舊鍍層,有時(shí)候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學(xué)水處理盡管能使表層實(shí)現(xiàn)的潔凈度和表面粗糙度,但其錨紋淺,并且非常容易對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生環(huán)境污染。 L360N管線管是用熱軋帶鋼打卷根據(jù)電焊焊接進(jìn)行的,無(wú)縫鋼管是不能電焊焊接的間隙的,無(wú)縫鋼管是用園鋼立即制做而成的一個(gè)總體的環(huán)形無(wú)縫鋼管,用鋼胚立即拉出去的。
鵬鑫鋼鐵(海東市分公司)堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,信譽(yù)至上,服務(wù)用戶,回報(bào)社會(huì)”是我們的服務(wù)理念。我公司一貫堅(jiān)持“質(zhì)量至上,用戶至上,滿意服務(wù),信守合同”的宗旨,憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,良好的信譽(yù),滿意的服務(wù)?!皩W(xué)習(xí),超越”是本公司的企業(yè)精神,我們將更加謹(jǐn)誠(chéng)的致力于 焊管事業(yè),以百倍真誠(chéng)的合作與廣大海內(nèi)外客戶共榮發(fā)展,同創(chuàng)輝煌!
X60管線管用于石油、天然氣工業(yè)中的氧、水、油輸送管。 X60管線管概況: 標(biāo)準(zhǔn): API SPEC 5L——美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T9711——中國(guó) 標(biāo)準(zhǔn) 硬檢檢測(cè) X60管線管表面熱處理分為兩大類,一類是化學(xué)熱處理,一類是表面淬火回火熱處理,其硬度檢驗(yàn)方法如下: 【1】X60管線管化學(xué)熱處理 ---化學(xué)熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學(xué)元素的原子,從而改變X60管線管表面的化學(xué)成分、組織和性能。經(jīng)淬火和低溫回火后,X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強(qiáng)度,而X60管線管的芯部又具有高的強(qiáng)韌性。 --- 化學(xué)熱處理X60管線管的主要技術(shù)參數(shù)是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè)。檢測(cè)從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點(diǎn)的距離。這就是有效硬化深度化學(xué)熱處理X60管線管的表面硬度檢測(cè)與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測(cè)相近,都可以用維氏硬度計(jì)、表面洛氏硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),只是滲氮厚的厚度較薄,一般不大于0.7mm,這時(shí)就不能再采用洛氏硬度計(jì)了,可以選用顯微硬度計(jì)。 【2】X60管線管表面淬火回火熱處理 ---表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。 --- 維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是*高的,可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計(jì)來(lái)檢測(cè),所以,對(duì)于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺(tái)維氏硬度計(jì)是有必要的。 --- 表面洛氏硬度計(jì)也是十分適于測(cè)試表面淬火X60管線管硬度的,表面洛氏硬度計(jì)有三種標(biāo)尺可以選擇??梢詼y(cè)試有效硬化深度超過(guò)0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計(jì)的精度沒有維氏硬度計(jì)高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測(cè)手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格較低,測(cè)量迅速、可直接讀取硬度值等特點(diǎn),利用表面洛氏硬度計(jì)可對(duì)成批的表面熱處理X60管線管進(jìn)行快速無(wú)損的逐件檢測(cè)。這一點(diǎn)對(duì)于X60管線管加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。 --- 當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時(shí),也可采用洛氏硬度計(jì)。當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時(shí),可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過(guò)0.8mm時(shí),可采用HRC標(biāo)尺。 --- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進(jìn)行相互換算,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或用戶需要的硬度值。相應(yīng)的換算表在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM和中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T中都已給出。 【3】局部熱處理 ---零件如果局部硬度要求較高,可用感應(yīng)加熱等方式進(jìn)行局部淬火熱處理,這樣的X60管線管通常要在圖紙上標(biāo)出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測(cè)要在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。硬度檢測(cè)儀器可采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRC硬度值,如熱處理硬化層較淺,可采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRN硬度值。
管線管是一種作為輸送天然氣、石油等材料的產(chǎn)品,它分為無(wú)縫、直縫焊、埋弧焊和螺旋,根據(jù)需求設(shè)計(jì)的不同,使用的品種也不一樣。 我國(guó)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)是執(zhí)行GB/T9711-2017,其主要材質(zhì)有:L245、L245N/L245Q/L245M、L360/L360N/L360Q/L360M 、L415/L415N/L415Q/L415M等 美標(biāo)執(zhí)行的是API SPEC 5CT這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。材質(zhì)主要有:X52/X52N/X52Q/X52M、X60/X60N/X60Q/X60M等
管線管用途和分類 用途:用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送 API SPEC 5L-2011(管線管規(guī)范),是美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。該管主要材質(zhì)為L(zhǎng)245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等鋼級(jí)。 分2個(gè)等級(jí) PSL1 PSL2 PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 PSL1對(duì)沖擊沒有說(shuō)明,PSL2對(duì)沖擊有要求
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