脈沖閥是淹沒(méi)式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量?jī)?yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個(gè)氣室，經(jīng)過(guò)油水分離器處理的壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門開(kāi)通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開(kāi)電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價(jià)約為脈沖注塵除塵器總價(jià)的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國(guó)內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個(gè)除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險(xiǎn)是不值得的，在導(dǎo)頭移動(dòng)柱氣體壓力卸載時(shí)，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊設(shè)置。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。同時(shí)在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時(shí)，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開(kāi)壓縮空氣到儲(chǔ)氣罐，打開(kāi)電源，啟動(dòng)除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過(guò)程系統(tǒng)結(jié)束時(shí)，除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號(hào)消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動(dòng)柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

DMF-Y型電磁脈沖閥用于脈沖袋式布袋式除塵器的噴吹輕吹，電磁脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的結(jié)構(gòu)，DMF-Y型電磁脈沖閥的閥體和連接管是用螺紋連接再與分氣箱擰在一起，螺紋間應(yīng)填以四氟乙烯生料帶或密封膏緊固密封，安裝時(shí)可采用3/4"或1"電線管側(cè)面打孔（打孔數(shù)與電磁脈沖閥只數(shù)相同），穿以0.3mm2-0.5mm2銅導(dǎo)線，使電磁脈沖閥與脈沖噴吹控制儀保持良好的電氣連接，其噴吹寬度和間隔均由脈沖噴吹控制儀設(shè)定。與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片的壽命，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，使空氣由氣包直接進(jìn)入噴吹管，達(dá)到了低氣壓大噴吹量的要求。安裝方法： 電磁脈沖閥輸入端(IN)，與儲(chǔ)氣筒金屬管相連接，其輸出端與除塵箱噴吹管連接，連接螺紋間均填以四氟乙烯生料帶緊固密封。
DMF-40S電磁脈沖閥系引進(jìn)（亦稱除塵隔膜閥）是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)”受脈沖噴吹控制儀輸出號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵器的處理能力和收塵效率。技術(shù)指標(biāo)： 工作壓力：0.4～0.7, 環(huán)境溫度：-10～55(℃), 使用介質(zhì)：清潔空氣， 膜片壽命：噴吹100萬(wàn)次以上。DMF-Y型電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-25℃～90℃。