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　　實際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。 　　但表面硬度較低，不耐磨?？烧{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹。可以采調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。 　　GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。




　　不過在過去，鋪設(shè)管道系統(tǒng)時候，總會現(xiàn)很多難題。因為在那個時候，精密管作技術(shù)，還并不是那么先進。這使得當時精密管，各方面性能，并不是那么。尤其是在精密管韌性方面不夠，導(dǎo)致了精密管在進行連接時候，總會遇到很多麻煩。 　　比如說連接時候，需要到很多其他接頭，才可以將兩段不同精密管，很好連接到一起?；蛘呤窃趯τ诰芄埽M行擴操作時候，管道現(xiàn)了裂縫等情況。想要確保使性能，那就必須要更換，一條新精密管了。 　　無論是遇到哪種情況，無論是選擇哪一種處理方式，這都是會帶來一定損失?？扇绻沽司芫芄埽屯耆粫嬖?，這些方面擔心。因為這種精密管，在制作過程中，就對于管道進行了一定強化處理。這讓精密精密管本身，金屬變形變得更加均勻，同時這可以讓精密鋼精密管，其中某一個部分，在加工過程硬化。 　　比如說在變形部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會朝著其他，沒有發(fā)生形變部位擴散。這確保了在使過程中，不會因為管道變形，可能帶來危害以及損失。以上給大家介紹是精密管常見與彎頭連接方式和方法供大家進行參考，如果說大家對于精密管與彎頭還有其他知識話請咨詢我們廠家，我們?yōu)槟M行排憂解難!。




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