耐酸鋼板材料用途：耐酸鋼板廣泛應(yīng)用于電廠和煉油廠制造在高含硫煙氣環(huán)境中工作的風(fēng)機(jī)外殼,省煤器,空氣預(yù)熱器,熱交換器和蒸發(fā)器等設(shè)備及有一定耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕的各類產(chǎn)品。耐酸鋼板是目前國(guó)內(nèi)“耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕”用鋼材,耐酸鋼板廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的燃煤鍋爐,燃油鍋爐；電爐的熱交換,煙管,煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器,省煤氣,換熱器,冷凝冷卻器,蒸發(fā)器等裝置設(shè)備用于抵御含硫煙氣結(jié)露點(diǎn)腐蝕。孔蝕只發(fā)生在具有鈍化膜之材料，如不銹鋼或鋁合金。初于材料表面凹處或表面缺陷處，因液體對(duì)流不暢，缺少氧氣區(qū)為陽(yáng)極，凹處外圍氧氣充足為陰極，兩者成為濃差電池而開始腐蝕。孔蝕與間隙腐蝕有許多相似之處，但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在，而孔蝕則會(huì)自行產(chǎn)生間隙(孔穴)?？孜g與間隙腐蝕有許多相似之處，但間隙腐蝕需要先有縫隙之存在，而孔蝕則會(huì)自行產(chǎn)生間隙硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點(diǎn)。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類鋼強(qiáng)度較高，一般達(dá)120～140kgf/mm2（見超高強(qiáng)度鋼），常用于制作對(duì)耐蝕性能要求不太高但需要高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)蒙皮等。馬氏體時(shí)效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時(shí)效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時(shí)效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強(qiáng)化。

耐酸鋼板普遍 指不銹鋼 （金屬材料 ），不銹鋼 （StainlessSteel）是不銹耐酸鋼的通稱，耐空氣 、蒸汽、水等弱浸蝕物質(zhì)或有著 不銹性的鋼種稱之為不銹鋼；而將耐化學(xué)浸蝕物質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的浸蝕）浸蝕的鋼種稱之為耐酸鋼。兩者之間在化學(xué)成分上的差別而使這些的耐腐蝕性不一樣，耐酸鋼則普遍均有著不銹性，而平常不銹鋼普遍不耐化學(xué)物質(zhì)浸蝕。“ 不銹鋼 ”不單單是純粹指這種不銹鋼，而是表示100多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每個(gè)不銹鋼都在其特殊的應(yīng)用范圍有著優(yōu)良的特性 。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍相關(guān)的鋼種普遍只有6種。這些都帶有 17～22％的鉻，好一點(diǎn)的鋼種還帶有鎳。加入鉬可更進(jìn)一步空氣腐蝕刺激性 ，尤其是耐含氟化物空氣的浸蝕.耐酸鋼在空氣 、酸、堿、鹽或其余 腐蝕刺激性物質(zhì)中有著優(yōu)良的抗浸蝕特性的合金鋼 。有著較高的化學(xué)穩(wěn)定性能 和優(yōu)良的機(jī)械化性能；有著優(yōu)良的耐腐蝕性，適宜的物理性能及其優(yōu)良的冷、熱處理特性和電焊焊接性等工藝性能.