我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了【酸洗磷化無縫鋼管防腐鋼管細(xì)節(jié)決定成敗】產(chǎn)品的全新視頻介紹，視頻中的每一幀，都是產(chǎn)品的真實(shí)寫照


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浩融金屬制品廠(嘉峪關(guān)市分公司)是一家以 鋼板設(shè)計(jì)、加工、安裝為一體的實(shí)業(yè)公司，自公司成立以來一直遵循“追求、創(chuàng)造”的經(jīng)營理念，承“信譽(yù)至上”的服務(wù)宗旨，堅(jiān)持“質(zhì)量與公司共存、信譽(yù)與客戶同在”的質(zhì)量方針.以雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力為基礎(chǔ)、不斷的開拓創(chuàng)新、積j i進(jìn)取，從而贏得了較高的市場占有率，得到了廣大客戶的一致認(rèn)可與好評(píng)迅速成為了行業(yè)中的佼佼者.目前公司的 鋼板業(yè)務(wù)正蒸蒸日上、穩(wěn)健發(fā)展，我們將一如既往的為廣大客戶提供優(yōu)良的 鋼板產(chǎn)品和的售后服務(wù)，攜各界同仁之手為 鋼板行業(yè)的欣榮、國民經(jīng)濟(jì)的富強(qiáng)而斗！



酸洗鈍化鋼管加工流程
本品采用無機(jī)酸為主，添加優(yōu)質(zhì)緩蝕劑及少量酸洗光亮劑化合而成，不含酸蝕成份，、味，符合當(dāng)今環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，通過本品鈍化，可有效保證鈍化過程中不會(huì)破壞工件原色澤，不改變工件尺寸，并大大提高銅材工件表面光澤度。
特點(diǎn)與優(yōu)點(diǎn)
①操作簡單，直接浸泡即可，無需退膜處理。
②工藝操作簡單，無特殊的操作環(huán)境要求，低腐蝕，一般塑料容器即可使用，設(shè)備易于配置。
③亮度好，對(duì)于明顯表面缺陷的工件，可以到鏡面效果。
④拋光速度快（15秒左右）即可達(dá)到光亮效果。
⑤本產(chǎn)品廣泛適用于黃銅、紫銅、純銅合金的拋光處理適應(yīng)性強(qiáng)。




【酸洗磷化無縫鋼管防腐鋼管細(xì)節(jié)決定成敗】



技術(shù)介紹：
1.化學(xué)清洗技術(shù)
主要應(yīng)用無機(jī)清洗劑、有機(jī)清洗劑和復(fù)合型清洗劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合性清洗和維護(hù)。通過各種清洗劑去除設(shè)備上沉積的污垢和覆蓋物，從而達(dá)到清洗效果，洗凈后根據(jù)需要可在金屬表面形成鈍化膜。
2.物理清洗技術(shù)
物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個(gè)共同點(diǎn)：、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)工人的損害都較小，而且物理清洗對(duì)清洗物基體沒有腐蝕破壞作用?，F(xiàn)在應(yīng)用*廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)。
3.預(yù)膜技術(shù)
預(yù)膜：即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類型，特別是酸洗和鈍化
合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護(hù)，預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過程?；て髽I(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運(yùn)行前大都進(jìn)行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護(hù)膜得到維護(hù)和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟(jì)有效。
4.磷化技術(shù)
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。




酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用*為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用*為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用，不宜超過45℃，使用濃度10% ～45%，還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留），比較，但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10% ～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸也是非常有效的方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。
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