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NM500耐磨鋼板表層上的氧化層一般偏厚,假如單純性借助有機(jī)化學(xué)酸洗除去,不但會(huì)酸洗時(shí)間、減少酸洗率,并且也會(huì)過多地酸洗成本費(fèi)。因而,需選用別的方式做為輔助方式對(duì)NM500耐磨板開展前解決,酸洗的前解決方式關(guān)鍵有三種:1、噴丸解決噴丸解決是現(xiàn)階段運(yùn)用*普遍的機(jī)械設(shè)備除磷方式,其基本原理是運(yùn)用噴丸機(jī)器設(shè)備噴出來細(xì)微的顆粒的鋼球(砂)對(duì)不銹鋼板材碰撞來除去不銹鋼板材表層的氧化層。噴丸解決后,一部分氧化層被除去,且表面殘余的氧化層構(gòu)造越來越中斷松散,有利于事后的酸洗加工工藝開展。2、堿浸解決堿浸解決分成氧化型堿浸和還原型堿浸。氧化型堿浸別稱“鹽浴法”,其作用機(jī)理為根據(jù)堿解決使NM500耐磨板氧化層中難溶的鐵鉻尖晶石相(FeCr2O4)改質(zhì)為可溶解堿的CrO3,并因?yàn)檠趸瘜訕?gòu)造和容積的轉(zhuǎn)變,促進(jìn)氧化層掉下來。還原型堿浸則是根據(jù)強(qiáng)還原劑NaH,將氧化層中的鐵、鎳、鉻等難可金屬材料氧化物復(fù)原為金屬材料或廉價(jià)氧化物,并使氧化層裂開掉下來,減少酸洗時(shí)間,提高工作效率。氧化型堿浸處理方式中,會(huì)造成一定水平的Cr6+環(huán)境污染。還原型堿浸解決可Cr6+環(huán)境污染難題,可是其重要原材料NaH,中國還沒法生產(chǎn)制造?,F(xiàn)階段,中國常見高錳酸鉀溶液氧化型堿浸解決,而海外廣泛選用還原型堿浸解決。3、中性鹽電解中性鹽電解加工工藝以Na2SiO4溶液為電解質(zhì),NM500耐磨板根據(jù)負(fù)極和陽極氧化間的靜電場(chǎng),連續(xù)地轉(zhuǎn)換陰、陽極氧化,根據(jù)電流量功效除去表層氧化層。中性鹽電解加工工藝的作用機(jī)理,一是根據(jù)氧化層中鉻、錳、鐵的難溶氧化物被氧化為天價(jià)可溶解的正離子,進(jìn)而使氧化層融解;一是根據(jù)不銹鋼板常規(guī)中的金屬材料被氧化為正離子,進(jìn)而使表層粘附的氧化層脫落。



耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm,也可根據(jù)用戶需求。耐磨板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比。耐磨板將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用,可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。切割后緩冷要求:無論對(duì)切割不見是否預(yù)熱,鋼板切割后的緩冷都會(huì)有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放,使用隔熱毯將其覆蓋,也可以實(shí)現(xiàn)緩冷,緩冷要求冷卻到室溫。




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