想了解我們的哈氏合金管C276翻邊供貨及時產(chǎn)品嗎?我們?yōu)槟鷾蕚淞思氈氯胛⒌囊曨l介紹,讓您在短時間內(nèi)了解產(chǎn)品的精髓。


以下是:甘肅張掖哈氏合金管C276翻邊供貨及時的圖文介紹


  N08810哈氏合金管熱處理過程中常見的缺陷,熱處理過程是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:   1.過熱——溫度過熱N08810組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,N08810鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。   因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。   2.熱處理變形——N08810在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以N08810熱處理變形是難免的。   3.表面脫碳——N08810在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過以后加工的留量就會使零件報廢。N08810表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。   4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于N08810鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。   5.軟點——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻腘08810表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。



  HastelloyC-2000哈氏合金管   HastelloyC-2000哈氏合金管特性概況:   HastelloyC-2000哈氏合金管為抵抗更多的腐蝕性化學物質(zhì)而設(shè)計,包括硫酸,鹽酸,氫氯酸。和以前優(yōu)化的NI-CR-MO合金僅能單一抵抗氧化性或者還原性酸不同的是,C-2000合金對倆種環(huán)境均有抗腐蝕能力。鉬和銅(分別在16%和1.6%水平上)的聯(lián)合作用使合金具有出色的抗還原性介質(zhì)腐蝕的能力,同時高的鉻含量(23%WT)保證了對氧化性介質(zhì)腐蝕的抵抗能力。   HastelloyC-2000哈氏合金管性能介紹:   1對NI-CR-MO合金在大約650℃作焊后去應力處理是不適當?shù)?。一般焊后不需要熱處理,不過如需要去應力。在1149℃進行完全的固溶退貨然后水淬。   2合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證好的防腐蝕性能,熱加工后應進行固溶熱處理。   HastelloyC-2000哈氏合金管的應用領(lǐng)域:   HastelloyC-2000哈氏合金管提供了提高生產(chǎn)的巨大潛力。當用在原先NI-CR-MO合金的地方,其增強的抗腐蝕性,可在同樣的材料厚度下獲得更久的設(shè)備壽命,也可在更惡劣的條件下得到更高的系數(shù)。   HastelloyC-2000哈氏合金管各方面抗腐蝕性能的是設(shè)備可以用于多個用途(反應器、熱交換器、閥門、泵、等等)從而受到更高的投資回報。比如,一個反應器可以適應鹽酸混合液,然后轉(zhuǎn)變成硝酸混合液的另一種工況。由于C-2000的多在哄才能,它是好的能適應多種工藝的鎳基合金材料。




沃盛特材(張掖市分公司)于2018年在甘肅張掖工商局注冊成立,注冊資本為500(萬元),在公司發(fā)展壯大的4年里,我們始終為客戶提供好的 MonelK500產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務,我公司主要經(jīng)營 MonelK500,我們有好的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團隊,如果您對我公司的 MonelK500產(chǎn)品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.



  哈氏合金管化學成分   ??材料的化學成分   ??Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta   ??N10665 (B-2) 基 ≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03   ??N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035   ??N06007 (G-3) 基 21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50   哈氏合金本身屬于鎳基合金,但不同于一般的純鎳(Ni200)和Monel,它以鉻鉬作為主要的合金元素,旨在提高對各種介質(zhì)和溫度的適應能力,并針對不同行業(yè)應用進行了專門的優(yōu)化?;ば袠I(yè)普遍追求高產(chǎn)能,不斷改進工藝,以提高溫度壓力來加快反應速度,這樣生產(chǎn)就容易出現(xiàn)難以預計的情況,造成非計劃檢修。哈氏合金正是針對這樣的一種需求,適應各種無法預料的惡劣環(huán)境,將非計劃檢修降到*低。同時,它還具有很好的加工焊接性能,便于現(xiàn)場維修。   ??哈氏合金分類??垢g哈氏合金主要分為C系列,B系列,G系列及D系列合金,表1列出了部分常用哈氏合金的成分。   ??C系列合金就是鎳-鉻-鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化),提供抗氧化環(huán)境能力,而鉬主要提供抗還原環(huán)境能力。因此C系列合金可以應用于既有氧化介質(zhì)又有還原介質(zhì)的環(huán)境當中。C系列合金是應用*廣泛的合金,尤其是C-276合金,自60年代發(fā)明后,經(jīng)過40余年的考驗后依然顯示出強大的生命力。C-4開發(fā)后主要滿足少部分歐洲用戶的需求,只有在較老的設(shè)備中才看得到。C-22合金在不提高成本的情況下增強了抗腐蝕能力,性價比尤其出色。C-2000?作為新一代產(chǎn)品提供了更大的使用范圍,非常適合要改善設(shè)備壽命,試驗新工藝的用戶。國內(nèi)在相當多的行業(yè)中已經(jīng)應用了C系列合金。如精細化工行業(yè)(TDI,PTA, ,丙烯酸等);環(huán)境工程行業(yè)(FGD,污水處理);板式換熱器行業(yè)等。還有很多行業(yè)國外已經(jīng)應用了哈氏合金,而國內(nèi)仍在試驗階段,如制藥行業(yè)等。   ??B系列合金為鎳-鉬合金,針對完全還原的環(huán)境,提供*優(yōu)越的抗腐蝕能力。B系列合金雖然在還原性環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,但對氧化性介質(zhì)(鐵,銅離子)卻非常敏感。50ppm的鐵離子已經(jīng)足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降。B系列合金由于它性能的特殊性,應用相對比較集中,其中*主要的就是醋酸生產(chǎn)(羰基合成法),還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。廣泛應用的牌號為B-3,B-2由于加工性能方面的不足,已經(jīng)漸漸退出市場。   ??G系列合金為鎳-鉻-鐵合金(G-35?合金除外)。高的鉻含量使該系列的合金在抗氧化性方面非常出眾。同時,新型的G系列合金(G-30? G-35?)也有很好的抗點蝕能力,加上少量的銅含量,增強了抗硫酸及 的能力。因此,G系列合金主要應用于強氧化性的環(huán)境及混合酸的復雜環(huán)境中,如濕法磷酸,鋼廠酸洗線。   ??D系列合金為鎳-鉻-硅合金。由于該系列合金含有一定量的硅,能夠在表面產(chǎn)生相當穩(wěn)定的氧化膜,針對極端的強氧化性環(huán)境,但因此該合金極難焊接。批量生產(chǎn)的D系列合金為D-205,應用于高溫濃硫酸環(huán)境的板式換熱器。該合金通過阿法拉法公司 代理,只提供成品板。   ??哈氏合金一直在不斷發(fā)展,衍生出新的合金材料,推動工業(yè)的發(fā)展。它有著相當優(yōu)越的環(huán)境適應能力,抗腐蝕能力相當可靠。針對各種行業(yè)的特殊環(huán)境,都有針對性的解決方案。作為成熟的商業(yè)化產(chǎn)品,哈氏合金有多種產(chǎn)品形式,完全可以滿足各種需求。




點擊查看沃盛特材(張掖市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】