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飛翔鑄業(yè)(慶陽市分公司)自主研發(fā)的 柔性鑄鐵排水管產品擁有多項項專利,產品質量穩(wěn)定、配套材料齊全,已在多個領域廣泛應用,在市場上享有較高的美譽度。



HT200灰口鑄鐵棒加工的排氣閥殼氣密性能突出!1)進氣閥殼、排氣閥殼的材質為HT200灰口鑄鐵棒.其化學成分為(%):3.1~3.5C、1.8~2.1Si、0.7~0.9Mn、P<0.15、S≤0.12,余量為Fe,鑄件中心安放內冷鐵棒,以細化組織, 增大致密度,鑄件在機加工時沿冷鐵的軸線鉆~15mm 通孔,然后兩頭密封試水壓;2)澆注溫度控制在1370~1390℃; 3)在兩個油砂芯和鑄件中心上方再開設三個~12mm出氣孔,加強排氣。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鑄造工藝方法簡單,了氣孔和縮松,進氣閥殼和排氣閥殼經水壓試驗全部合格,廢品率大大下降。球墨鑄鐵型材選甘肅慶陽飛翔鑄業(yè)材料有限公司。




由于球墨鑄鐵型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質量可靠,產品率高達95%,使成本下降20~40%。球墨鑄鐵型材*的以往普通鑄鐵產品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結合及優(yōu)良的抗疲勞性能。球墨鑄鐵型材廠家 庫存充足,價格優(yōu)惠。




球墨鑄鐵型材是指鐵液在凝固過程中碳以球型石墨析出的鑄鐵。與灰鑄鐵相比,其金相組織的不同主要是石墨形狀的改變,避免了灰鑄鐵中尖銳石墨的存在,使得石墨對金屬基體的切口作用大為減少,基本了片狀石墨引起的應力集中現(xiàn)象,使得金屬基體的強度利用率達到70-90%,從而使金屬基體的性能得到很大程度的發(fā)揮。億錦鑄鐵型材主要經營球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒、灰鐵棒、生鐵棒、鑄鐵型材水平連鑄等,球墨鑄鐵棒廣泛應用于各行各業(yè)。球鐵棒,鑄鐵型材,水平連鑄,是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球鐵。目前公司產品的異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、球墨鑄鐵棒,灰鐵棒、灰口鑄鐵,合金鑄鐵。該產品廣泛用于汽車、火車、空調壓縮機,滾套、車床、液壓機械、液壓元件,高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造。




對QT600-3球墨鑄鐵型材、鑄鐵棒‘薄壁圓管、板狀及缺口試樣,對光滑實心圓棒、缺口實心圓棒、缺口平板和中心孔板試樣進行單軸拉伸試驗以及對薄壁圓管試樣進行扭轉試驗,獲得了試樣的荷載-位移曲線,并測試了材料在不同應力狀態(tài)下的斷裂應變;通過對試樣變形過程的觀測,用光學顯微鏡確定了試樣的啟裂位置。結合觀測球墨鑄鐵棒金相組織,采用Matlab編寫程序對球墨鑄鐵棒金相進行了定量金相分析,針對球墨鑄鐵棒金相組織的不同因素討論其球墨鑄鐵棒力學性能的影響;使用光學顯微鏡和掃描電鏡系統(tǒng)對試樣斷口形貌進行觀測,根據試樣宏微觀斷口討論不同試樣的斷裂形式,為研究材料在復雜應力狀態(tài)下破壞提供依據。然后采用ABAQUS有限元分析軟件進行塑性大變形數值模擬計算分析,結合數值模擬與顯微觀測結果,確定了不同試樣啟裂點位置的應力狀態(tài)參數,進一步探討了斷裂應變與應力三軸度之間的關系。通過研究,得到的主要結論有:(1)根據拉伸和扭轉試驗與數值模擬分析,拉伸和扭轉的等效應力應變曲線基本相同。(2)根據本文的試驗與數值模擬結果可知,缺口實心圓棒試樣斷裂應變隨著應力三軸度的升高而降低,與GTN模型描述由孔洞模型韌性材料破壞規(guī)律相符合,而缺口平板試樣和中心孔板試樣的破壞規(guī)律與GTN模型描述的斷裂應變與應力三軸度的規(guī)律不相符。(3)對斷裂應變相同而應力三軸度不同的情形,發(fā)現(xiàn)Lode參數相差較大,可判定Lode參數是影響材料斷裂的重要因素。
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