超高管技術(shù)在我國(guó)日漸成熟，越來(lái)越多的工程采用了這種管道，成為一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，耐磨抗沖擊，自潤(rùn)滑，耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生、不粘附、不吸水等綜合性能，是一種較為理想的管材，可用于各種高腐蝕性、高磨損性的液體或固液混合物的輸送，如各種酸液、堿液、原油、尾礦、泥漿、水煤漿及電廠排灰、排渣等。與鋼管相比，超高管具有顯著優(yōu)點(diǎn)，提高使用壽命，在強(qiáng)腐蝕性和高磨損性條件下，使用壽命可提高幾倍甚至至幾十倍；由于這種管道內(nèi)壁的不粘性（不結(jié)垢）性和摩擦系數(shù)小，可降低輸送壓力或減小輸送管徑，對(duì)于長(zhǎng)距離輸送有重大意義；由于這種管材的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼小一萬(wàn)多倍，可大大降低輸送管路的保溫成本，對(duì)于在寒冷地帶和冬季輸送原油及其它物料有重大意義。
超高管應(yīng)用：

  1、礦山、冶金行業(yè)：尾礦輸送管線礦粉、礦漿輸送管線，工藝管道
  2、煤炭行業(yè)：給排水管線，通風(fēng)管線；洗煤管線
  3、石油化工行業(yè)：輸油管線；腐蝕性介質(zhì)管線
  4、電力行業(yè)：粉煤灰輸送管線；循環(huán)水管線；化學(xué)水管線
  5、鋼鐵行業(yè)：原料輸送管線；漿體輸送管線
  6、海洋工程：海水輸送管線
  7、港口、碼頭疏浚管線

超高管技術(shù)參數(shù)
1、物理力學(xué)特性：
  密度：0.945 g／cm3
  拉伸斷裂強(qiáng)度≥32Mpa
  拉伸斷裂伸長(zhǎng)率≥340Mpa
  拉伸屈服強(qiáng)度≥20Mpa
  縱向回縮率＜3％（23℃）
  沖擊強(qiáng)度≥110KG／cm2（23℃） 
  摩擦系數(shù)：0.07-0.10mm3
2、熱膨脹系數(shù)：18×10-5／℃
3、管材分子量：250±50萬(wàn)分子量
4、管道單節(jié)長(zhǎng)度：14米／根；12米／根，可按用戶(hù)要求
5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接
6、管材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結(jié)垢、高抗沖擊強(qiáng)度、柔韌性、耐低溫、性、連接方便牢固

我們公司生產(chǎn)的礦漿管道、尾礦管道、耐磨輸送管道的特性：

1、極高的耐磨特性，具有獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，耐磨性鋼管的4-7倍。

2、極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值 ，本產(chǎn)品按GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無(wú)破損。

3、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，除對(duì)某些強(qiáng)酸在高溫下有輕腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。

4、良好的自潤(rùn)滑性，由于本產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤(rùn)滑很好。因此不但能運(yùn)動(dòng)自如，且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。

5、獨(dú)特的耐低溫性，本品耐低溫性能優(yōu)異，是目前 可在接近 零度的溫度工作的工程塑料。

6、不易結(jié)垢性，本品由于摩擦系數(shù)小和無(wú)極性，因此具有很好的表面非附著性。

7、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性 ;彈性模量是PE100的2倍以上；抗疲勞強(qiáng)度>50萬(wàn)次。

礦漿管道、耐磨輸送管道應(yīng)用領(lǐng)域：

金屬礦山：精礦和尾礦的輸送用耐磨管道、耐磨管件；   

煤 炭：煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉；

燃煤電廠：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道外；    

冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的耐磨管道、耐磨管件；    

水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨管道；

    化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨管道。