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鍍鋅方管在冷彎變形時，圓管外表面受到軋輥的壓力而產生截面變形，在變形的過程中圓管的外周長會產生一定量的縮減，我們通常把母管的外周長與成品管的外周長作為設計的基礎和依據(jù)。任何鍍鋅方管廠家的截面我們都可以把它轉化為直線與圓弧所組成的實體。圓管變?yōu)殄冧\方管廠家的過程中，鍍鋅方管廠家每一段實體都與圓管相應部分保持線形拓撲投影關系，圓管上不同長度的圓弧實體變形為相應的鍍鋅方管廠家截面實體。圓管變形為鍍鋅方管廠家的過程中，各段實體圓弧的圓心角不斷發(fā)生變化，用圓心角變化量的百分比來計算各道次變形大小。根據(jù)計算結果可以畫出各道次截面形狀，將其按照幾何中心重疊，即可得到鍍鋅方管廠家的變形花。繪制出的變形花可以作為確定軋輥孔型的基礎，在變形花的基礎上繪制軋輥。
設計軋輥首先要確定水平輥與側立輥如何分配。因為水平輥作為驅動輥提供動力，一般習慣將變形量大的截面部分用水平輥變形。確定變形花之后可以根據(jù)設備參數(shù)繪制軋輥，如圖1.5所示。需要注意的是，確定軋輥輥徑盡量使前后軋輥有效輥徑相一致，避免產生嚴重的推拉現(xiàn)象，增大設備載荷。同時，軋輥越小耐磨性能越差，軋輥越大重量增加，模具成本越高，軋輥輥徑根據(jù)實際需要確定。為減小加工過程對軋輥的損耗以及設備載荷等因素，應選用成形性能好的圓管進行二次加工。
（1）冷軋冷拔成形。目前鍍鋅方管廠家生產多數(shù)采用冷拔法，對于壁厚相差不大、斷面對稱、形狀比較簡單的鍍鋅方管廠家均可采用全部冷拔成形。由于鍍鋅方管廠家的成形主要在于減壁，因此，在絕大多數(shù)情況下，采用帶芯棒拔制法或多輥冷軋法。冷軋法可以一道次成形。
在全部冷拔成形中，短芯棒拔制應用廣。長芯棒拔制雖然對成形有利，但由于拔后需要脫棒，一般不使用。長芯棒拔制時的脫棒一般采用倒拔法 。
在鍍鋅方管廠家生產中，一般不采用空拔和擴徑拔制。有時為了鍍鋅方管廠家的內槽，可以在管外周形狀不變的條件下，進行擴徑拔制，即只擴大內徑以內槽。
（2）聯(lián)合成形。以不銹鋼管熱加工方法獲得異型異壁管坯，后經2-3道冷拔進行整形和提高產品表面質量，來生產斷面壁厚差大的、厚壁部分占面積比例小的以及非對稱斷面的鍍鋅方管廠家。我國現(xiàn)有的聯(lián)合生產方法有以下幾種。
