Q460C高強(qiáng)鋼板的焊接工用氬氣/ 二氧化碳精混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底焊接，采用氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充、甘肅定西本地蓋面焊接，按照下列步驟進(jìn)行操作:(I)焊接工藝參數(shù)的確定:焊接時(shí)采用較小的線能量，宜不超過12kJ/cm，設(shè)定氣體流量、甘肅定西本地焊接速度；(2)焊前準(zhǔn)備:a)制備坡口，對(duì)焊件待焊接區(qū)以及近焊縫區(qū)母材進(jìn)行清理，確保無影響焊接質(zhì)量的外部因素；b)將需要焊接的母材進(jìn)行對(duì)口拼裝點(diǎn)固，應(yīng)確保母材焊接區(qū)及近焊縫區(qū)無影響焊接質(zhì)量的缺陷；c)對(duì)口點(diǎn)固焊所使用的焊絲、甘肅定西本地焊接工藝與氬氣/ 二氧化碳混合氣體打底焊相同；d)焊絲干伸長(zhǎng)度為15~20mm ；(3)裝配定位焊接要求:定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與焊接同類型的材料相同，定位焊焊縫長(zhǎng)度一般不小于40mm，焊縫厚度不宜超過焊縫設(shè)計(jì)厚度的2/3 ；](4)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊打底焊接，打底焊焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號(hào)為ER55-D2，混合氣體比例為Ar ＝CO2 ＝ 85％:15％，氣體流量 16 ~20L/min ；當(dāng)氣溫低于5°C時(shí)，應(yīng)對(duì)待施焊區(qū)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度不低于80°C，預(yù)熱的加熱區(qū)應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊接施焊處厚度的1.5倍以上，且不小于100mm；焊接電流為140?160A，焊接電弧電壓為16?18V，焊接速度為20~22cm/min ；混合氣體保護(hù)焊打底單道焊縫厚度不大于5_ ；(5)氬氣/ 二氧化碳混合氣體保護(hù)焊填充、甘肅定西本地蓋面焊接，焊接參數(shù)如下:焊絲選用Φ 1.2mm,型號(hào)為ER55-D2，混合氣體比例為Ar ＝CO2 ＝ 85％:15％，氣體流量16~20L/min，焊道數(shù)為填充一道，蓋面一道；焊接電流為200?220A，電弧電壓為22?24V，焊接速度為27?29cm/min，線能量不大于12kJ/cm ；填充焊道金屬厚度不大于6mm ；蓋面焊道寬度不大于16mm ；蓋面焊接和填充焊接過程中，焊道的層間溫度不應(yīng)超過220°C~250°C。進(jìn)一步，所述步驟(4)、甘肅定西本地(5)中，焊接電源選擇為松下KR I1-500。再進(jìn)一步，在所述步驟(4)采用混合氣體保護(hù)焊進(jìn)行打底。在所述步驟(5)中，蓋面焊接時(shí)需進(jìn)行擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度不大于10mm。所述步驟(5)中，焊接線能量不大于12kJ/cm。在所述步驟(2)中，制備坡口時(shí)，在坡口兩側(cè)25_范圍內(nèi)應(yīng)顯露金屬光澤。在所述步驟(5)中，焊接層間溫度不應(yīng)超過250°C。本發(fā)明的構(gòu)思為:Q460C鋼材的使用可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，減少產(chǎn)品本體重量，減少基礎(chǔ)設(shè)施施工成本，大大提高經(jīng)濟(jì)效益。

Q690D高強(qiáng)鋼板焊接容易出現(xiàn)的問題Q690D 鋼合金成分豐富，強(qiáng)度等級(jí)高，焊接接頭熱影響區(qū)淬硬傾向大。工藝因素不當(dāng)時(shí)極有可能發(fā)生淬性硬裂紋和脆性轉(zhuǎn)變。Q690D 鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋，冷裂紋指焊接接頭冷卻到較低溫度下(對(duì)鋼來說在 MS 溫度以下)時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋。有的冷裂紋會(huì)在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時(shí)間(幾小時(shí)、甘肅定西附近幾天甚至十幾天)才出現(xiàn),稱為延遲裂紋。有資料介紹,焊接接頭的淬硬和脆性轉(zhuǎn)變與焊縫熔臺(tái)線處 800℃冷卻到 500℃的時(shí)間(即t8/5)有密切的關(guān)系， Q690D 鋼焊接時(shí)必須嚴(yán)格控制t8/5值。亦即不宜采用大線能量焊接，以免由于t8/5過長(zhǎng)而降低焊接接頭的抗脆斷能力③。線能量的計(jì)算公式④:q ＝ IU/v式中:I一 焊接電流 AU-電弧電壓Vv- 焊接速度 cm/sq一 線能量 J/cm另一方面 t8/5 又不能過于短載，否則易導(dǎo)致產(chǎn)生淬硬冷裂紋。冷裂紋敏感系數(shù)指考慮冷裂紋敏感性不僅計(jì)入鋼材的化學(xué)成分,還考慮板厚和焊縫含氫量對(duì)裂紋傾向的影響。按日本應(yīng)用的計(jì)算方法,可以求出防止鋼材產(chǎn)生焊接裂紋的預(yù)熱溫度這就要通過適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱來解決。T℃其公式為⑤:T(℃)＝1440PC-392PC ＝C＋Si/30 ＋Mn/20 ＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B ＋h/600＋H/60(％)式中h為板厚(mm)H為焊接金屬中擴(kuò)散氫含量(mL/100g)

什么是Q550D高強(qiáng)鋼板Z向？Z向鋼，又稱“抗層狀撕裂鋼 (lamellar tearing resistant steel)”，即平時(shí)所說的Z向性能測(cè)試鋼。中文名Z向鋼外文名lamellar tearing resistant steel)別 名抗層狀撕裂鋼；Z向性能測(cè)試鋼學(xué)科分類材料學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域建筑工程等六、甘肅定西Q550D鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、甘肅定西加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫。切割工藝：Q550D鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時(shí)間。八、甘肅定西Q550D鋼板應(yīng)用范圍Q550D鋼板主要用于制作對(duì)焊接性要求高的水電站壓力鋼管、甘肅定西工程機(jī)械、甘肅定西鐵路車輛、甘肅定西橋梁、甘肅定西高層及大跨度建筑，Q550D用于制造廠房，一般修建及各類工程機(jī)械，如礦山和各類工程施工用的鉆機(jī)、甘肅定西電鏟、甘肅定西電動(dòng)輪翻斗車、甘肅定西礦用轎車、甘肅定西挖掘機(jī)、甘肅定西裝載機(jī)、甘肅定西推土機(jī)、甘肅定西各類起重機(jī)、甘肅定西煤礦液壓支架等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。