空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉(zhuǎn)2000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應按空壓機的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要準備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 購機檢查 （一）當已經(jīng)購買到空壓機時，請檢查下列各項： 1、檢查所訂購機器的型號、規(guī)格。 2、在運送過程中有無破損。 3、隨機文件是否齊全。 （二）使用前的準備 1、放置空氣壓縮機場所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方，可延長機器的壽命，提率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動機的安裝和皮帶之調(diào)整： 1、當自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。 2、半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應與空壓機額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點裝入三角皮帶皮帶之松緊，請調(diào)整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調(diào)整過緊則負荷增加，軸 承容易磨損，發(fā)熱且耗能。當皮帶張 力過大時，還容易斷裂。 三角皮帶調(diào)整過松則容易造成皮帶打 滑而生產(chǎn)高熱，導致皮帶磨損且使空 氣壓縮機轉(zhuǎn)速不能穩(wěn)定，排氣量下降。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機配件常用配件有哪些？應該怎么選？ 空壓機的應用領域十分廣泛，特別是螺桿空壓機更是被廣泛用于食品包裝、醫(yī)藥、機械、化工、電子產(chǎn)品等工業(yè)領域?？諌簷C在初期投入工作一段時間后，需要對空壓機配件及時進行保養(yǎng)更換，否則會影響空壓機的正常運行。那么，空壓機的常見配件有哪些？保養(yǎng)更換配件時又有什么要求呢？ 空壓機配件有哪些？ 空壓機配件種類繁多，主要包括： 1.控制面盒、電腦板、操作面盒等控制器； 2.壓力傳感器和溫度傳感器； 3.機頭、軸承、齒輪等主機部分； 4.潤滑油、油細、空濾、油濾、排水閥等油和過濾器； 5.旋轉(zhuǎn)閥、電磁閥、閥、氣動閥、溫控閥、壓力調(diào)節(jié)器、自動排水閥等閥； 6.換熱器、風扇、后部冷卻器、散熱器等冷卻裝置； 7.進氣軟管，高壓軟管等軟管； 8.進氣閥、溫控閥閥芯、旋轉(zhuǎn)閥、壓力維持閥等維修包； 9.齒輪、彈性體、聯(lián)軸器等傳動； 10.溫度開關、壓力開關等開關裝置； 11.馬達和變頻電機、永磁電機等電機； 12.壓力表、壓差開關、計時器等開關； 13.膨脹閥、梅花墊、減震墊、膨脹節(jié)等緩沖件； 14.互感器、線排、逆相保護器、接觸器、啟動盤等。