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隨著市場的競爭力越來越大,客戶對于金屬切割方面的要求也越來越高。激光切割機(jī)作為現(xiàn)在金屬切割中必不可少的設(shè)備,廣泛用于切割多種金屬板材、管材、主要適用于不銹鋼、碳鋼、錳鋼、銅板、鋁板、鍍鋅板、各種合金板、稀有金屬等材質(zhì)的快速切割。一臺“好的”激光切割機(jī),不僅要符合工廠切割要求,也需要符合工廠切割效率,時間就是金錢,在現(xiàn)代社會人工勞動力價(jià)高且匱乏的情況下,如何提高工廠的切割效率,這就是“雙平臺交換式激光切割機(jī)”的使命。布洛爾環(huán)保保護(hù)罩型雙料臺激光切割機(jī)雙臺面交換式激光切割機(jī),雙平臺交換,節(jié)省上下料時間,采用龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu),高精度齒條導(dǎo)軌傳動,數(shù)控激光切割系統(tǒng),光纖自動變焦切割頭,加強(qiáng)型焊接床身,整機(jī)穩(wěn)定可靠,操作靈活簡單,實(shí)現(xiàn)高速打孔切割功能,專業(yè)切割各種鈑金、精密配件、五金工具、工藝禮品等金屬材料。雙臺面交換式激光切割機(jī)優(yōu)勢:1. 效率高省時,雙臺面互換,節(jié)省上下料時間。2. 切割質(zhì)量好。3. 性能穩(wěn)定。4. 節(jié)能環(huán)保,配置專業(yè)除塵設(shè)備。5. 采用封閉式鈑金件外罩,配備裝置,兼具性與可視性的統(tǒng)一,大幅提高了設(shè)備性能。6. 雙平臺交換時間可在15秒左右完成,大大減少交換時間從而提高生產(chǎn)效率!


如何調(diào)試激光切割機(jī)的切割精度?激光切割機(jī)如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用?其實(shí)機(jī)器就像人一樣,需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個比較良好的運(yùn)行狀態(tài),激光切割設(shè)備的組件比較多,有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護(hù)。如何調(diào)試金屬激光切割機(jī):一、調(diào)整機(jī)器裝配,改善機(jī)器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝:安裝導(dǎo)軌的時候要保持平行,在激光設(shè)備出廠的時候都是需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試,確保出廠的每一臺設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行,則機(jī)器運(yùn)行起來就會有阻力,切割出來的東西多有鋸齒切邊,因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好:機(jī)器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中,若是鏍絲沒有鎖緊,或者鎖的時候是一個斜的或松的,都會影響激光切割機(jī)切割效果。二、調(diào)試激光機(jī)參數(shù),改善機(jī)器切割速度。機(jī)器參數(shù)設(shè)置,切割過程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù),一般情況下,機(jī)器若是沒有調(diào)整好,切割的速度都會受到影響,或是速度,或是效果,怎么樣達(dá)到速度和效果兼顧的狀態(tài),是我們需要根據(jù)客戶的材料進(jìn)行調(diào)試的,出廠時,激光切割機(jī)每一臺參數(shù)都是設(shè)置好的,但后期隨著用戶的需求,可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時候要注意以下幾點(diǎn):1、初始速度:顧名思義,這個設(shè)置的就是機(jī)器起動的速度。首先,初始速度不是越快越好,其實(shí)速度如果過快,可能會讓機(jī)器起始時抖動的非常厲害。2、加速度:加速度是機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的時候,從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程,同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時候也會有一個減速的過程,加速度過低則會引起機(jī)器切割速度變慢。三、激光切割機(jī)精度調(diào)試方法。1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成小的時候,進(jìn)行點(diǎn)射建立效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位,我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了小的時候,那么這個位置就是適合的加工焦距,從而開始進(jìn)行加工工作。2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點(diǎn)射時就會有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整,找出小的一個光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機(jī)加工出來的工件無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機(jī)電制造行業(yè)來說,由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。



金屬激光切割機(jī)在近年來越來越受鈑金行業(yè)的青睞,不外乎是因?yàn)榻饘偌す馇懈顧C(jī)對比傳統(tǒng)的切割方式,耗材少而且切割精度高,效率快。今天小編和大家分享一個關(guān)于激光切割機(jī)較為為常見的誤區(qū)——很多人都認(rèn)為加工越薄的金屬板越容易切割,這其實(shí)是不正確的!具體原因就聽小編來為大家詳細(xì)介紹。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的,金屬激光切割機(jī)可以很快就將金屬薄板切割加工完成,但是不是越薄的金屬板就越好加工,一塊厚度為1mm的金屬板,使用金屬激光切割機(jī)進(jìn)行切割的話,確實(shí)非??旖?,精度也高,成品效果也非常讓人滿意,但是比1mm再薄一點(diǎn)的金屬板呢?0.05mm的金屬薄板相對于1mm的金屬薄板在很多人看來,金屬激光切割機(jī)應(yīng)該切得更快更才對,但是事實(shí)卻是相反的。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割的時候,非常容易出現(xiàn)因?yàn)榘宀奶?dǎo)致余料翹起的效果,影響精度,浪費(fèi)人工進(jìn)行二次加工也是相當(dāng)?shù)芈闊?。這樣子的問題在實(shí)際切割過程中,有人提出幾塊疊著一起切,但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度,底下的板材精度也會不,廢渣還會殘留在表面。影響金屬激光切割機(jī)切割效率的不止是板材的厚度,還有激光切割機(jī)的功率,工人使用設(shè)備的習(xí)慣等都有影響。要想金屬激光切割機(jī)的切割效率達(dá)到理想的效果,就要根據(jù)要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機(jī),市面上的金屬激光切割機(jī)按功率劃分的話,大致有1000w到6000w不等,挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障,具有一定生產(chǎn)規(guī)模的激光切割機(jī)廠家。




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