近些年，納米級(jí)碳酸鈣由于其優(yōu)質(zhì)的特點(diǎn)，便宜的價(jià)錢(qián)，愈來(lái)愈被普遍的用以塑膠添充制造行業(yè)。納米級(jí)碳酸鈣自身的顏色相較別的無(wú)機(jī)物礦物粉體原材料必須白，可靠性好些，熔融好。下邊來(lái)介紹一下納米級(jí)碳酸鈣做為塑料填充母粒填充料的優(yōu)點(diǎn)：  (1)減少商品的成本費(fèi)，生產(chǎn)率，得到 優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益。  (2)提高產(chǎn)品的剛度及產(chǎn)品的凈重。  (3)降低納米碳酸鈣收攏性及因收攏造成的形變。  (4)滲透性好：與聚丙稀，高壓聚乙烯相容性?xún)?yōu)質(zhì)，因而即便添加很大添充量，仍可得到 外型光滑度非常好的外型。  (5)細(xì)度高：白色粉料，可靈便配置生產(chǎn)制造各種顏色產(chǎn)品。  (6)應(yīng)用硅烷偶聯(lián)劑解決：在添充量很大的狀況下，使納米級(jí)碳酸鈣仍保持穩(wěn)定物理性能。  (7)加工工藝適應(yīng)能力廣：顧客能用原先的生產(chǎn)加工的機(jī)器設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程開(kāi)展生產(chǎn)制造。  (8)帶有抗氧劑和抗老化劑，能延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用期。  納米級(jí)碳酸鈣比氫氧化鈣運(yùn)用完善的制造行業(yè)是塑膠工業(yè)關(guān)鍵運(yùn)用于高端塑膠制品。可改進(jìn)塑膠母粒的觸變性，其成形性。作為陶瓷填料具備增韌加固的功效，塑膠的彎曲強(qiáng)度和彎折彈性模具，熱變形溫度和規(guī)格可靠性，另外還授予塑膠滯性熱。

目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過(guò)程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過(guò)程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過(guò)去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。