以下是:陜西省銅川市8+6復(fù)合耐磨板-【多麥金屬】-質(zhì)量上乘的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 600/平米 |
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發(fā)貨期限 | 1天 |
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供貨總量 | 50000 |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
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小起訂 | 1平方 |
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質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
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產(chǎn)品品牌 | 多麥金屬 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 1400*3400 |
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發(fā)貨城市 | 聊城 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 聊城 |
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加工定制 | 支持 |
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產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
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可售賣地 | 全國(guó) |
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適用領(lǐng)域 | 礦山 機(jī)械 水泥 火電廠 |
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范圍 | 8+6復(fù)合耐磨板-【多麥金屬】-供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽(yáng)市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 王益區(qū)、印臺(tái)區(qū)、耀州區(qū)、宜君縣等區(qū)域。 |
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【多麥】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):
宜君耐磨450鋼板、
印臺(tái)耐磨450鋼板、
咸陽(yáng)耐磨400鋼板、
西安NM400耐磨板等。
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堆焊耐磨襯板是指在A3鋼板上直接堆焊高硬度,高合金的耐磨焊絲制造而成的耐磨襯板。與傳統(tǒng)的耐磨襯板相比,傳統(tǒng)耐磨襯板是由鋼廠經(jīng)過(guò)溶解,軋制制造而成,而這種新型的堆焊耐磨襯板生產(chǎn)經(jīng)堆焊后載通過(guò)切割、陜西銅川本地卷板變形、陜西銅川本地打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成各種耐磨襯板,如輸送機(jī)襯板、陜西銅川本地給煤機(jī)底板/旋風(fēng)分離器倒錐和襯板、陜西銅川本地耐磨葉片等,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。耐磨鋼板具有高耐磨性、陜西銅川本地耐沖擊、陜西銅川本地可變形和可焊接等性能,可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、陜西銅川本地切割和打孔等加工環(huán)節(jié),加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。密度≥3.6 g/cm3洛氏硬度58-63 HRC壓強(qiáng)度≥850 Mpa斷裂韌性KΙC≥4.8MPa·m1/2抗彎強(qiáng)度≥290MPa導(dǎo)熱系數(shù)20W/m.K熱膨脹系數(shù):7.2×10-6m/m.K復(fù)合耐磨鋼板



【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(銅川市分公司)擁有自己的 堆焊耐磨板設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、專業(yè)的技術(shù)調(diào)試團(tuán)隊(duì)、24小時(shí)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)以及精湛技術(shù)的工廠。 公司始終堅(jiān)持以“嚴(yán)謹(jǐn)”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 堆焊耐磨板,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);滿足客戶目前及未來(lái)的需求為目標(biāo);以技術(shù)先進(jìn)、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠(yuǎn)不懈的追求。


管磨機(jī)中襯板復(fù)合耐磨鋼板等零件直接參與粉磨作業(yè)過(guò)程,其磨損消耗量?jī)H次于研磨體而在水泥工業(yè)中居第二位,應(yīng)當(dāng)爭(zhēng)取長(zhǎng)壽低耗,以提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。金屬材質(zhì)是首要問(wèn)題。按普通規(guī)范制作的復(fù)合耐磨鋼板,對(duì)于磨機(jī)襯板來(lái)說(shuō)算不上優(yōu)良材質(zhì),這是眾所周知的。因此,磨機(jī)襯板的新材質(zhì)復(fù)合耐磨鋼板的研制和選擇工作在國(guó)內(nèi)外都有重大進(jìn)展。國(guó)內(nèi)近十年來(lái)至少有下列各種材質(zhì),作為磨機(jī)襯板,在生產(chǎn)實(shí)踐中表現(xiàn)出較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,這就是白口鑄鐵,高碳奧氏體錳鋼,中錳球墨鑄鐵復(fù)合耐磨鋼板。提出一種新的制造金屬基粒子強(qiáng)化復(fù)合材料復(fù)合耐磨鋼板的方法,即“噴射懸浮法”用此法鑄造低鉻鑄鐵基碳化復(fù)合材料的實(shí)驗(yàn)表明,碳化物粒子可較均勻的分布于基體中,復(fù)合材料的沖擊韌性及抗磨性均優(yōu)于其成分與復(fù)合耐磨鋼板基體相同的低格鑄鐵。復(fù)合耐磨鋼板



磨損分析2.1受力分析鉆箱在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受偏載力的現(xiàn)象很嚴(yán)重,而且導(dǎo)向板接觸面上受到的力很不均勻,且從中部到下邊緣的力從零均勻增加到大值q。由于導(dǎo)向板邊緣受到的力大,且在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中存在很嚴(yán)重的磨粒磨損現(xiàn)象,導(dǎo)致導(dǎo)向板的邊緣很容易受到磨損。接觸面上的摩擦系數(shù)如增大,載荷和比壓也都會(huì)隨著增大,磨損現(xiàn)象也會(huì)加重;但是當(dāng)材料發(fā)生變化時(shí),其受到的載荷和比壓也都不同??梢?jiàn)如在同樣的工況下,導(dǎo)向板的材料因素是影響其磨損速度的主要原因。經(jīng)過(guò)力學(xué)方面的分析,可以得出如在同樣的工況下,材料的力學(xué)性能和是影響導(dǎo)向板磨損速度的主要因素。2.2分析使用布氏硬度機(jī),檢測(cè)現(xiàn)有導(dǎo)向板材料和鉆架主體材料的HB值??梢詼y(cè)出現(xiàn)有導(dǎo)向板材料的HB平均值為110,而鉆架主體材料的HB平均值為200,后者的硬度是前者硬度的1.7倍,為典型的軟材料和硬材料的配對(duì)摩擦副?,F(xiàn)役導(dǎo)向板材料與鉆架主體材料的硬度差很大,很可能是導(dǎo)致現(xiàn)有導(dǎo)向板材料不足的重要原因。復(fù)合耐磨鋼板

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