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Q460C 化學(xué)元素成分含量(%)成分 C ① Si Mn P ② S ② Cr Ni Cu Mo N ⑤ Ti ④ V ④ Nb ③ B小值 - - - - - - - - - - - - - - 值 0.2 0.55 1.8 0.03 0.03 0.3 0.8 0.4 0.2 0.015 0.05 0.13 0.05 0.004① 公稱厚度大于100mm的型鋼,碳含量可由供需雙方協(xié)商確定② 對于型鋼和棒材,其磷和硫含量上限值可提高0.005%③ 可到0.11%④ 可到0.2%⑤ 如果鋼中酸溶鋁Als含量不小于0.015%或全鋁Alt含量不小于0.02%,或添加了其他固氮合金元素,氮元素含量不作限制,固氮元素應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明。⑥ 該牌號僅適用于型鋼和棒材 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全




中魯金屬制品(銅川市分公司)匯集了一大批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)精湛的 彈簧鋼板科研精英,現(xiàn)有員工150余人,專業(yè)技術(shù)人員20人,并和一些具有豐富經(jīng)驗的各行各業(yè)的專家保持長期合作。經(jīng)過多年的辛勤探索,公司建立了一套完備有效的服務(wù)體系,打造了一支經(jīng)驗豐富的服務(wù)團(tuán)隊,為客戶不僅免費規(guī)劃場地、設(shè)計安裝基礎(chǔ)圖和流程圖,提供專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn),而且派技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和調(diào)試設(shè)備。公司售后服務(wù)部,建立客戶使用檔案,使傳統(tǒng)上門服務(wù)與網(wǎng)絡(luò)在線服務(wù)雙管齊下,優(yōu)勢互補,貼心、,贏得了客戶們的廣泛贊譽。



高強(qiáng)度鋼板的性能特點,1、由于高強(qiáng)鋼板的屈從力大,要屈從它比普通板材需求更多的能量,這種能量除了變形以外,很大水平上是板材與模具間推撞(摩擦)。因而,隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不時升高,油基光滑油都會變薄,有些狀況下會到達(dá)閃點或者燒著(冒煙),光滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫光滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上,隨著溫度的升高在模具和板材外表構(gòu)成一個堅韌的維護(hù)屏障,從而降低摩擦和溫度,以協(xié)助工件更好的延展,以此來控制摩擦和金屬活動;同時維護(hù)金屬不會過熱,發(fā)黑而拉裂和粘接。 2、由于沖壓過程中會產(chǎn)生溫度,同時由于油的熱容量比擬大,熱擴(kuò)散比擬差。而IRMCO水基光滑劑因溫度產(chǎn)生構(gòu)成水蒸氣帶走熱量,不但有效的降低了溫度,維護(hù)了模具,而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還能夠進(jìn)步?jīng)_次。 ,工具涂層的性能與光滑劑質(zhì)量嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)。傳統(tǒng)的物理氣相沉淀(PVD)和化學(xué)氣相沉淀涂層(CVD)外部需求光滑發(fā)揮 性能。IRMCO指出:“熱擴(kuò)散工藝能夠減少摩擦磨損的問題。經(jīng)過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩能夠構(gòu)成耐久性、堅硬的外表,在苛刻的成形和沖壓模面時,會極大的進(jìn)步工具的運用壽命。假如運用的光滑劑無法接受高溫、磨損和先進(jìn)高強(qiáng)鋼的加工硬化性,價值會大幅降低。因而,運用可滿足高強(qiáng)鋼需求的光滑劑,是到達(dá)涂層運用壽命 化的關(guān)鍵?!? 高強(qiáng)鋼板的性能以及耐磨性:依據(jù)IRMCO技術(shù)的先停止及多年的應(yīng)用經(jīng)歷,高強(qiáng)鋼板沖壓模具無需破費昂揚的涂層費用,就能夠滿足消費需求,并能夠延長模具壽命。 第二,高性能光滑能夠使工件質(zhì)量愈加穩(wěn)定。模具間隙及模具的幾何設(shè)計等是完成工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因而,這直接關(guān)系到對金屬資料和光滑劑技術(shù)請求。假如間隙越小、越緊摩擦力越大,對光滑劑的請求也越高,但工件的成型精度也相對越高。由于IRMCO能夠較好的控制摩擦和金屬活動,所以能夠保證工件質(zhì)量愈加穩(wěn)定。 資料磨損是消費進(jìn)程中常見的問題之一,與資料的腐蝕和疲憊損壞比擬,磨損招致的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其構(gòu)成的經(jīng)濟(jì)損失卻恰當(dāng)驚人。在冶金礦山、農(nóng)機(jī)、煤資料磨損是出產(chǎn)進(jìn)程中常見的問題之一,與資料的腐蝕和疲憊損壞比擬,磨損招致的金屬工件災(zāi)難性危害較少,但其構(gòu)成的經(jīng)濟(jì)損失卻恰當(dāng)驚人。在冶金礦山、農(nóng)機(jī)、煤炭等工作運用的許多配備,大多數(shù)因資料磨損而失效。因而,增強(qiáng)高強(qiáng)度耐磨鋼的開發(fā)運用,對國民經(jīng)濟(jì)的展開有著重要的意義。耐磨板所以什么樣的資料耐磨性好,就顯得尤為中要。 高強(qiáng)度耐磨鋼是在低合金高強(qiáng)度可焊接鋼的根底上展開起來的,耐磨功用好,運用壽數(shù)可達(dá)傳統(tǒng)規(guī)劃鋼板的數(shù)倍。出產(chǎn)工藝較簡單,普通選用軋后直接淬火加回火辦法,或經(jīng)過控軋、控冷工藝停止強(qiáng)化。高強(qiáng)度耐磨鋼合金元素含量較少,普通為1%~3%。通高強(qiáng)度耐磨鋼普遍運用于礦山機(jī)械、煤炭采運、工程機(jī)械和水泥設(shè)備等方面,能夠滿足大型工程機(jī)械在惡劣環(huán)境下工作需求高耐磨、短命數(shù)、可簡單冷成型的運用需求。此外,但凡機(jī)械中有相對運動的工件間均會發(fā)作各品種型的磨損,都會需求行進(jìn)工件資料耐磨性或運用耐磨鋼。高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D




常用低合金結(jié)構(gòu)鋼 16Mn是我國低合金高強(qiáng)鋼中用量廣泛多、產(chǎn)量 的鋼種。使用狀態(tài)的組織為細(xì)晶粒的鐵素體—珠光體,強(qiáng)度比普通碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235高約20%~30%,耐大氣腐蝕性能高20%~38%。 15MnVN 中等級別強(qiáng)度鋼中使用多的鋼種。強(qiáng)度較高,且韌性、焊接性及低溫韌性也較好,被廣泛用于制造橋梁、鍋爐、船舶等大型結(jié)構(gòu)。 強(qiáng)度級別超過500MPa后,鐵素體和珠光體組織難以滿足要求,于是發(fā)展了低碳貝氏體鋼。加入Cr、Mo、Mn、B等元素,有利于空冷條件下得到貝氏體組織,使強(qiáng)度更高,塑性、焊接性能也較好,多用于高壓鍋爐、高壓容器等。 . 熱處理特點 這類鋼一般在熱軋空冷狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行專門的熱處理。使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體+索氏體。 高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D現(xiàn)貨厚度齊全



高強(qiáng)鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460C鋼板介紹:鋼的牌號由代表屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母,屈服強(qiáng)度數(shù)值,質(zhì)量等級符號三個部分組成,例如:Q460C。其中:Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語拼音首位字母,460—屈服強(qiáng)度數(shù)值,單位MPa;C—質(zhì)量等級為D級(等級分為C,D,E)。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號,例如:Q460CZ15。 常規(guī)產(chǎn)品交貨狀態(tài):≤ 50mm 熱軋或控軋、51-60mm 控軋或正火、>60mm 正火。Q460C鋼板化學(xué)成分:C:≤; Si:≤; Mn:≤; P:≤; S:≤; Nb:≤; V:≤; Ti:≤; Cr:≤; Ni:≤; Cu:≤; N:≤; Mo:≤; B:≤; Als:≥。Q460C鋼板力學(xué)性能:屈服:≤16mm: ≥460;16—40mm:≥400;40—63mm:≥380;63—80mm:≥360;80—100mm:≥360;100—150mm:≥340;℃:≥34。




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