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斜鐵墊鐵放置處的混凝土基礎表面浮漿除掉并用平錘鏨平，用平墊鐵與之磨合，直至達到墊鐵不翹腳，接觸點均勻(接觸面積應達70％以上)，標高、水平度符合設定值。壓漿法利用螺栓(圖4)。座漿法是直接用膨脹混凝土埋設平墊鐵，經(jīng)養(yǎng)護1～3d后安裝設備，座漿養(yǎng)護期間不許碰動，氣溫在0℃以下時應保溫，酷暑時應充分濕潤。無墊鐵安裝法是利用臨時調整墊鐵或調整螺釘進行設備的找平、找正、找標高，然后二次灌漿。養(yǎng)護后抽掉臨時墊鐵，其空洞再次補灌；也有的利用少量臨時調整墊鐵進行設備定位，二次灌漿后不再取出。漿層達到初凝后調整墊鐵的升降塊壓緊設備底座底面和灌漿層，但現(xiàn)場如果出現(xiàn)地腳螺栓的基礎預留孔放得過大或土建做得過大（這種情況經(jīng)常出現(xiàn)），無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時，可在地腳螺栓附近先臨時安放1到2組墊鐵，等設備粗平，當灌漿層達到規(guī)定強度的75％以后拆除臨時墊鐵，再用螺栓調整墊鐵精調設備的水平度和標高,機械設備調平后，經(jīng)養(yǎng)護后的灌漿層與設備底座應緊密接觸，承受設備的全部負荷。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.斜墊鐵的標準斜度有哪些？工藝設計時，地腳螺栓的基礎預留孔不應放得過大，以使每組斜墊鐵有足夠的面積。地腳螺栓澆灌并養(yǎng)護到期時，再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵，臨時安放的1到2組斜墊鐵可根據(jù)與地腳螺栓的位置遠近決定是拆掉或是保留。

 




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斜墊鐵主要用于各種設備的水平和平行調整，使設備在運轉過程中不發(fā)生震動傾斜，機器在運轉過程中處于水平達到良好的狀態(tài)，減少了機器磨損，節(jié)約了資金和機器部件；斜鐵用于熱電廠鋼梁調整斜鐵，斜鐵調整鋼梁的平行度等；還可以制作成帶有U型槽、V型槽或各種孔的結構，中間加上螺絲桿，與需要調整的設備固定調整，不至于在設備震動的過程中，使斜鐵或設備發(fā)生移動斜鐵斜度根據(jù)需要設計制造。使其滿足設備需要。使粗、精加工各類機床組成出產(chǎn)單元,適應物流技術的發(fā)展.機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相稱的垂直撓度,使機床不亂于地面.節(jié)省安裝用度,縮短安裝周期.可根據(jù)出產(chǎn)隨時調換機床位置,二次安裝用度,使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料、綜合經(jīng)濟效益高。為設計部門解決了因設備選型困難，造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣，適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。




機械設備采用無墊鐵安裝施工時應符合下列要求：1應根據(jù)機械設備的質量和底座的結構確定臨時. 3采用無收縮混凝土灌注、應隨即搗實灌漿層；待灌漿層達到設計強度的75%以上時，方可松掉調整螺釘或取出臨時支撐件，并應復測機械設備的安裝水平，墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且在調平后灌漿前，用定位焊焊牢；承受重負荷或有較強連續(xù)振動的設備，宜使用平墊鐵。墊鐵組的使用，應符合下列要求：1 每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過5塊，且不宜采用薄墊鐵；2 放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間；3 墊鐵的厚度不宜小于2mm；4 機械設備調整完成后，應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊將臨時支撐件的空隙用砂漿填實；灌漿用的無收縮混凝土的配合比，應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定,當采用座漿法放置 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 時，座漿混凝土配制的技術要求及施工方法，宜符合本規(guī)范附錄的規(guī)定.機械設備調平時，各減震墊鐵的受力應均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經(jīng)過1～2周，應再進行一次調平。找平、找正后，每一墊鐵組都要被壓緊，各墊鐵問應相互點焊牢固；墊鐵應露出設備底座外緣10～50cm。平墊鐵的施工方法   有研磨法、壓漿法、座漿法和無墊鐵安裝法。研磨法   是設備安裝中使用歷史長、普遍采用的方法。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵 、小型千斤頂或調整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量；2當機械設備底座上設有安裝用的調整螺釘時，支撐調整螺釘用的鋼支撐板應水平放置，其上表面安裝水平的允許偏差為1/1000；放調整斜墊鐵的目的是：通過調整墊鐵的厚度，使安裝的設備達到設計水平度和標高；增加設備的穩(wěn)定以便于二次灌漿。


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