KPZ系列盆式支座的性能特點(diǎn)與抗震方法，內(nèi)部選用黃銅密封圈，比低合金鋼圈更耐磨，密封功能更好。選用套筒加螺栓的錨固方法，更易設(shè)備和維修。關(guān)于抗震支座支承墊石的平面大小應(yīng)能承受上部結(jié)構(gòu)荷載為宜，一般長(zhǎng)度和寬度都比盆式支座的下鋼板大250mm以上。墊石高度應(yīng)大于65mm，以確保從到墩臺(tái)頂面有滿(mǎn)意的空間高度，用來(lái)安放千斤頂，供盆式橡膠支座調(diào)換時(shí)使用。墊石四周做成坡面，以防積水。 抗震盆式橡膠支座采取了剛、柔結(jié)合等有力抗震方法，增大了支座的耗能才能，較大的改善了支座的抗震性能，因此地震產(chǎn)生時(shí)可提高橋梁的抗震力，較大限度的限制了橋梁上下部結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)位移，減小了地震力的放大系數(shù)。非地震時(shí)等同一般盆式橡膠支座使用。

盆式橋梁支座的質(zhì)量因素 1、所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響盆式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶(hù)壓價(jià)厲害，某引起橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采用劣質(zhì)橡膠。這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺(jué)到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒(méi)有光澤。但是膠質(zhì)真正的好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，簡(jiǎn)單的從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷是不能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，一般需要做中間膠層膠片試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)方可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 2、內(nèi)部鋼板：鋼板是板式橡膠支座承載力的保證，所以鋼板在厚度上一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)上一定要采用成品板材，杜絕折彎板等，在處理上一定要做到除銹，噴砂，從而保證橡膠與鋼板的粘接。（部分不良廠家采用廢鐵皮替代、或者以厚度薄的替代厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度存儲(chǔ)量不足，容易發(fā)生嚴(yán)重問(wèn)題，目前部分地方要求檢測(cè)極限抗壓，就是為了發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷） 3、生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座現(xiàn)在還沒(méi)有完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，硫化之前的步驟基本都是手工操作，下片，裁片，疊層等工序的好壞與工人的熟練程度有很大關(guān)系。在硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要，不同的規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間是不一樣的，如果達(dá)不到相應(yīng)的硫化時(shí)間，那么就會(huì)形成夾生，里邊的膠沒(méi)有充分硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

橋梁盆式橡膠支座主要性能參數(shù)：盆式橡膠支座的豎向承載力(支座反力)分為18級(jí) 1000KN 1500KN 2000KN 2500KN 3000KN 3500KN 4000KN 4500KN 500KN 6000KN 7000KN 8000KN 9000KN 10000KN 12500KN 15000KN 17500KN 20000KN。 2、支座可承受的水平力 固定支座在各個(gè)方向的水平承載力和單向活動(dòng)支座在非滑移方向的水平承載力均為豎向承載力的10% 3、位移量 多向及單向活動(dòng)縱向位移量為：±50，±100，±150，±200毫米，多向活動(dòng)支座橫向位移量為±10毫米。 4、盆式滑動(dòng)支座摩擦系數(shù)： 常溫型支座：μ≤0.03 耐寒型支座：μ=0.05盆式橡膠支座是鋼構(gòu)件與橡膠組合而成的新型橋梁支座，具有承載能力大，水平位移量大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)，且重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)造簡(jiǎn)單，建筑高度低，加工制造方便，節(jié)省鋼材，降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，盆式橡膠支座作用：（1）了盆式橡膠支座的滑動(dòng)導(dǎo)向性能； （2）簡(jiǎn)化了上盆式支座板的結(jié)構(gòu)形式，降低了支座的加工難度和支座總體重量，降低了支座成本。