通風天窗的改進措施 1)＆emsp；將通風天窗靜子支持筋截面做成機翼型，一方面有用削弱卡門渦街的強度，削減其對葉片的沖擊，另一方面改動卡門渦街的特征長度，從而改動其掉落頻率，使其遠離風機葉片的自振頻率。 2)＆emsp；增大通風天窗葉片根部圓角尺度，以添加葉片根部強度和葉片自振頻率。 3)＆emsp；增大通風天窗靜子支持筋與葉片進口之間的裝置間隔(接近輪轂處)，互相影響，削減不均勻氣流的進入。 采納上述改善辦法后，進行臺架實驗500h，循環(huán)沖擊5＆emsp；013次，體系作業(yè)正常。闡明改善后的風機靜子支持筋發(fā)生的卡門渦街對葉片的沖擊已大大改善。而且通過頻率測驗，在作業(yè)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，改善后的葉片的固有頻率，與氣動激振頻率已避開。

通風天窗的保養(yǎng)，可分以下三個方面：＜br /＞ 一、電機保養(yǎng)和維護＜br /＞ 1、首先斷開主機電源，檢查地線是否接地良好；＜br /＞ 2、檢查各部分螺絲和聯(lián)軸是否緊固＜br /＞ 3、對照說明書，檢測電動機的絕緣電阻是否符合規(guī)定，檢查主回路觸點。若觸頭嚴重燒蝕或者磨損厲害應(yīng)立即更換觸頭。＜br /＞ 二、風閥的保養(yǎng)＜br /＞ 1、調(diào)整好皮帶的松緊度,用手旋動風輪,觀察轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)。＜br /＞ 2、檢查和更換各接合面間的墊片和密封填料。＜br /＞ 3、清潔電機風輪、過濾器及機殼內(nèi)部。為防止銹蝕對于油漆脫落部分應(yīng)及時進行補刷。＜br /＞ 4、為保證聯(lián)軸節(jié)及軸承的靈活性及穩(wěn)定性，應(yīng)向轉(zhuǎn)動部位添加潤滑油。＜br /＞ 三、電氣回路的維修保養(yǎng)＜br /＞ 1、調(diào)節(jié)閥機械開閉動作是否靈活、可靠，開閉角度標志是否清晰可見。＜br /＞ 2、指示燈及電壓表、電流表是否都正常。風機各部件運轉(zhuǎn)有無異聲,三相電流值是否平衡。＜br /＞ 3、檢查各遙控點控制箱內(nèi)元件是否都正常。＜br /＞ 4、進行連續(xù)開停機操作,檢查各點遙控是否正確可靠。＜br /＞ 5、試運轉(zhuǎn)二小時,觀測電機軸承溫度、電機溫度升高是否在正常范圍內(nèi)。

新中國成立后，通風天窗制造工業(yè)獲得迅速發(fā)展。在 個五年計劃期間，先后建立了一些專業(yè)工廠，開始大量生產(chǎn)通風天窗。1958年后，在沈陽、上海、北京、天津、廣州、重慶、武漢等地又陸續(xù)興建了一批通風天窗制造廠。50年代我國通風天窗行業(yè)基本上是采用蘇聯(lián)產(chǎn)品或按蘇聯(lián)圖紙生產(chǎn)。 ＆emsp；＆emsp；60年代我國開始自行設(shè)計和仿蘇產(chǎn)品的制造，在國務(wù)院科學規(guī)劃委員會機械組的指導(dǎo)下，分工協(xié)作、設(shè)計新品種、進行定型與標準化工作，同時迅速采取措施以提高現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量，大大地促進了我國通風天窗設(shè)計制造技術(shù)的提高。 ＆emsp；＆emsp；70年代我國自行研制了許多通風天窗產(chǎn)品，聯(lián)合設(shè)計水平不斷提高，引進國外通風天窗 生產(chǎn)技術(shù)，消化吸收、試制，使通風天窗產(chǎn)品水平大幅度提高。 ＆emsp；＆emsp；80年代，引進國外通風天窗先進技術(shù)見成效，使我國的透平壓縮機和大型通通風天窗跨入世界八十年代先進行列。