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鹿程國際貿易(安康市分公司)主營： 新能源電工鋼，公司關注客戶體驗，創(chuàng)新革新技術，以客戶滿意度為宗旨，以智能制造為核心，提供滿意服務，時刻為客戶提供完善的解決方案。
電工鋼硅鋼片本文件按照 GB/T 1.1—2020《標準化工作導則 部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件參考 IEC 60404-8-8:2017 進行編制。本文件代替 Q/BQB 481－2018。本文件與 Q/BQB 481－2018 相比，主要修改內容如下：——新增高強度型 AHV-M 產品；——新增高強度型 AHS 產品；——刪除表 2 半有機無鉻極厚涂層；——新增表 3 高強度型、陜西安康高強度型二類產品磁性能和技術特性；——新增表 3 0.25mm 厚度規(guī)格產品；——刪除表 3 型 B15AHV1000、陜西安康B35AHV1900 牌號產品、陜西安康高磁感型 B35APV1900 牌號產品；——新增表 3 高磁感型 B15APV1000、陜西安康B20APV1200 牌號產品；——提高了表 3 部分牌號產品的磁極化強度標準；——新增表 4 高強度型和高強度型二類產品的力學性能標準；——修改絕緣涂層附著性評價級別代碼；——加嚴了表 5 縱向厚度偏差標準；——加嚴了不平度標準；——刪除內應力檢測項目；——附錄 A 刪除了半有機無鉻極厚涂層；——修訂了附錄 B；——修訂附錄 D 部分牌號產品的磁性能和力學性能典型值；——新增附錄 D 高強度型和高強度型二類產品的磁性能和力學性能典型值；——修訂附錄 F 本文件與寶鋼股份原薄規(guī)格牌號對照表
電工鋼硅鋼片：比總損耗(鐵損)specific total loss (iron loss)比總損耗是指在磁極化波形保持正弦，其峰值和頻率為特定值時，單位質量材料所消耗的總功率，比總損耗用符號 P(Jm/f)表示，單位為 W/kg。例：P1.0/400表示在 磁極化強度為 1.0T、陜西安康頻率為 400Hz 時的比總損耗。Q/BQB 481－202123.2 磁極化強度 magnetic polarization磁極化強度是指試樣受交變磁化時，特定磁場強度峰值的磁極化強度峰值，其符號為 J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J5000表示對應于磁場強度峰值為 5000A/m 下的磁極化強度峰值。4 分類本文件的材料的等級是根據磁極化強度在1.0T、陜西安康頻率在400Hz下的 比總損耗值P1.0/400、陜西安康材料公稱厚度進行牌號分類，并按產品特性細分為普通型、陜西安康型、陜西安康高強度型、陜西安康高磁感型和高強度型五類。
電工鋼硅鋼片：寶鋼激光刻痕磁疇細化型產品磁性能檢測采用了單片測試儀進行測試，通常情況下取向電工鋼只測試平行于軋制方向的磁性能水平，特殊情況可以約定分別檢測平行于軋制方向和垂直于軋制方向的磁性能。具體測試方法符合 GB/T 13789-2008（IEC 60404-3:2002，IDT）相關規(guī)定，測試試樣公稱尺寸為 500mm×500mm，測試試樣長度的誤差在±0.1％以內，測試試樣的質量誤差在±0.1％以內。為保證磁性測試結果對帶鋼磁性能的代表性，裁剪大單片試樣時，試樣中心位置與帶鋼寬度方向中心位置偏移量控制在≤50mm，試樣邊部距離樣板邊部控制在≥100mm，試樣縱向與樣板軋制方向的偏離角度≤1.0°，如附圖 A.2 所示。試樣要求剪切整齊、陜西安康當地平坦，直角性好，表面清潔，無影響性能試驗的缺陷，試樣邊部不允許剪切后打磨，剪切毛刺高度不應高于 20μm。大單片試樣不經過應力退火處理直接測試。
